① 效率高（gāo）：本機采用PLC自動化控製，一人操作（zuò）即（jí）可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料（liào），依（yī）次（cì）不（bú）斷（duàn）循環的工藝，比（bǐ）傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓（yā）力達到0.7MPA，清洗後的零部件（jiàn）潔淨度大大提高。

② 功能多：設備（bèi）殼體采用（yòng）不鏽鋼材質製（zhì）作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴（pēn）頭采用（yòng）全方位角度，漂洗部位安裝（zhuāng）了特性噴（pēn）頭，從而使設備能適應（yīng）各行各業零部件的清洗要求，使之無死角（jiǎo）。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾（lǜ）循環係統”，使（shǐ）過濾出來的清洗液無雜（zá）質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永（yǒng）遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液（yè）體（tǐ），而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備（bèi）上配有“水油氣回收係統”，能使設（shè）備在工作時所產（chǎn）生的空氣純（chún）淨度達到95%以上，完全（quán）符合國家環（huán）保要求，回（huí）收後的液滴也能回到清洗（xǐ）箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人（rén）員的身心健康。

⑤ 水液分離係統（tǒng）：此功能能將水（shuǐ）麵上的浮（fú）油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件（jiàn）經（jīng）過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗（xǐ），幹後（hòu）自動（dòng）回到進料（liào）工位。具有勞動強度（dù）低，工作效（xiào）率高，快速清（qīng）洗幹（gàn）燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中（zhōng），清洗液不易濺射（shè）到殼體外側，減（jiǎn）少清洗液（yè）的消（xiāo）耗，有效提高清（qīng）洗液的（de）利用率。

清（qīng）洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運（yùn）行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從（cóng）而有效進行工序操（cāo）作（zuò）。

高壓清洗泵產生高（gāo）壓水，並通過上下左右前後六方位（wèi）高壓清（qīng）洗噴頭（tóu），噴出高壓水柱，用來衝洗旋（xuán）轉（zhuǎn）工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的（de）小部件（jiàn）皆適用)，將汙垢剝（bāo）離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經（jīng）由（yóu）“水油過（guò）濾”一“水油（yóu）氣回（huí）收”一“水油分離”一（yī）“1-100微（wēi）米雜質過濾網（wǎng）”的層（céng）層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗（xǐ）液減（jiǎn）少時（shí），及時添加。

本機采用（yòng）模塊化櫃（guì）式（shì）封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏（píng）控製。真正做到高效、節（jiē）能、環保、適（shì）用範圍廣（guǎng）等特點。

廣（guǎng）泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫（féng）紉機行業、汽（qì）配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主（zhǔ）機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-1零部（bù）件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米（mǐ）級過濾係統，以滿足現（xiàn）代工業高精度（dù）清洗的要求。它具有壓力（lì）高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜（zá）質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。