① 效率高：本機采用PLC自動化控（kòng）製，一人操作即可。配以（yǐ）上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的（de）工藝（yì），比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由（yóu）於高壓清洗（xǐ）壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨（jìng）度大大（dà）提高。

② 功能（néng）多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上（shàng）的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性（xìng）噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證（zhèng）用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏（lǐ）添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能（néng）使（shǐ）設備（bèi）在工作時所產生的空氣（qì）純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的（de）液滴也能回到清洗箱回（huí）收利用，從而節省能耗（hào），保證操作人員（yuán）的身（shēn）心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能（néng）將水（shuǐ）麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子（zǐ）裏，保持液體（tǐ）幹淨。

清洗機主要用於各類（lèi）機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風（fēng）幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率（lǜ）高，快速清洗（xǐ）幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封（fēng）閉的清洗機壞境（jìng）中（zhōng），清洗液不（bú）易濺射到殼體外側，減少（shǎo）清（qīng）洗液的消耗，有效提高清洗液（yè）的利用（yòng）率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運（yùn）行中可按零部件的清洗要求，隨（suí）意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前（qián）後六方位高壓清洗噴頭（tóu），噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台（tái）上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小（xiǎo）部（bù）件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉（zhuǎn）風幹（gàn）(烘幹)，達到（dào）清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收（shōu）”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分（fèn）離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用（yòng），減少換水頻率。隻需（xū）在清洗液減少時（shí），及時添加（jiā）。

本機采用（yòng）模塊化櫃式（shì）封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內（nèi）加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業（yè）、電機水泵行（háng）業、通機行業、縫紉機行（háng）業、汽配（pèi）行業等金（jīn）屬或塑料（liào）製品。服務（wù）於各種（zhǒng）零部件加工的主機廠家和各專業的零（líng）部件生產（chǎn）廠家（jiā）。

WX-1000H-1零部件智能清洗機為精洗型清洗機（jī），設備裏（lǐ）麵還采（cǎi）用了（le）複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精（jīng）度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無（wú）雜質、無油脂，能夠滿足現代製造（zào）工業所期待的（de）清洗質量和功能。