① 效率高：本機采用PLC自動化（huà）控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比（bǐ）傳統人（rén）工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗（xǐ）壓力達到（dào）0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽（xiù）鋼材質製作，使它能適應市場上95%以（yǐ）上的清（qīng）洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭（tóu），從而使設備（bèi）能適應各（gè）行各業零部件的清洗（xǐ）要求（qiú），使之無死角。

③ 能耗低：本機配有（yǒu）“水油過濾循環係統”，使過濾出來（lái）的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這（zhè）樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨（jìng）的，使（shǐ）用者（zhě）隻需（xū）往裏添加（jiā）液體，而不需要（yào）整箱液體更換。

④ 環（huán）保型：設備（bèi）上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時（shí）所產生的空氣（qì）純淨度達到95%以上，完全符合國家環（huán）保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能（néng）耗，保證（zhèng）操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能（néng）將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液（yè）體幹淨。

清（qīng）洗機主要用於各類（lèi）機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高（gāo）速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位（wèi）。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥（zào），提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射（shè）到殼體外側，減少清（qīng）洗液（yè）的消（xiāo）耗（hào），有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來（lái）控製，在工作運行中可按零（líng）部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓（yā）清洗泵產生（shēng）高壓水，並通過上（shàng）下左右前後六方位高壓清（qīng）洗噴頭，噴出高壓水柱（zhù），用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平（píng）、盲孔、清潔度要求較高（gāo）的小部件（jiàn）皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋（xuán）轉風幹（gàn）(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水（shuǐ）油過濾”一“水油氣回收”一“水（shuǐ）油分離”一“1-100微米（mǐ）雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添（tiān）加。

本機采用模塊化櫃式（shì）封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製（zhì）。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛（fàn）應用於摩配行業（yè）、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽（qì）配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件（jiàn）生產廠家。

WXG-1200H零部件智能清（qīng）洗機為精洗型清（qīng）洗機，設備裏麵還采用了複雜多道（dào）的微米級過濾係統，以滿足現代（dài）工業高精度清（qīng）洗的要求。它具有（yǒu）壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質（zhì）、無油脂，能夠（gòu）滿足現代製（zhì）造工業所期待的（de）清洗質量和功能。