① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料（liào）—高壓清洗—漂（piāo）洗—風幹（gàn）—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法（fǎ）增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製（zhì）作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全（quán）方位角度，漂洗（xǐ）部位安裝（zhuāng）了特性噴（pēn）頭，從而（ér）使設備能適應各（gè）行各業零部件（jiàn）的清洗要求，使之（zhī）無死角（jiǎo）。

③ 能耗低：本機配有（yǒu）“水（shuǐ）油過濾循環係統”，使（shǐ）過濾出來的清洗液無雜質，無（wú）漂浮物，無顏（yán）色（sè）。這（zhè）樣能保證用來（lái）清洗的液體永遠保（bǎo）持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整（zhěng）箱液體更換。

④ 環（huán）保（bǎo）型：設備上配有（yǒu）“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能（néng）耗，保（bǎo）證操作人員的身心健康。

⑤ 水液（yè）分離係統：此（cǐ）功能能將（jiāng）水麵上的（de）浮油，單獨處理（lǐ）到一個（gè）小箱（xiāng）子裏，保持液體（tǐ）幹（gàn）淨。

清洗機主要用於各類機械產品零（líng）部件的（de）清洗，零部件（jiàn）經過高溫、高壓及高速離（lí）心（xīn）甩幹加風幹清洗，幹後自動回到（dào）進料工位（wèi）。具有（yǒu）勞（láo）動強度低，工作（zuò）效率高，快速清洗幹燥（zào），提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不（bú）易濺射到（dào）殼體外側，減少清洗液的（de）消耗，有效提高清洗液的（de）利用率。

清（qīng）洗機（jī）工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要（yào）求（qiú），隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過（guò）上（shàng）下左右前（qián）後六方位高壓清洗噴頭，噴（pēn）出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件（jiàn）(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效（xiào）果（guǒ）。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過（guò）濾網”的層層分離、淨化。永（yǒng）遠保持幹淨，循環使（shǐ）用，減少（shǎo）換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊（kuài）化櫃式封閉（bì）設（shè）計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液（yè）晶屏控製。真正（zhèng）做到高效、節能（néng）、環保、適用範圍廣等特（tè）點。

廣泛應（yīng）用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料（liào）製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-1零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜（zá）多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高（gāo）精度清洗的要求。它具有（yǒu）壓力高，噴頭數量多，清洗後的（de）產品基（jī）本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製（zhì）造工業所期待的清洗質量和功能。