① 效率高：本機采用（yòng）PLC自動化控製，一人操作即可。配（pèi）以（yǐ）上料（liào）—高（gāo）壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方（fāng）法增（zēng）產6-7倍。由於（yú）高壓清（qīng）洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多（duō）：設備殼體采用不鏽鋼材質製（zhì）作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝（zhuāng）了特性噴頭，從而使設備能適應各（gè）行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機（jī）配（pèi）有（yǒu）“水油過濾循環係統”，使（shǐ）過濾出來的（de）清洗液無雜質（zhì），無漂浮物，無顏色（sè）。這樣能保（bǎo）證用來清洗的液體永遠（yuǎn）保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液（yè）體更換。

④ 環保型：設（shè）備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產（chǎn）生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收（shōu）後的液滴也能回到清洗箱（xiāng）回收利用，從而節省（shěng）能耗（hào），保證操作（zuò）人員（yuán）的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將（jiāng）水麵上的（de）浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類（lèi）機械（xiè）產品零部件的清（qīng）洗，零部（bù）件經（jīng）過高（gāo）溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料（liào）工位。具有勞動強度低，工（gōng）作（zuò）效率（lǜ）高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液（yè）不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速（sù）度由變（biàn）頻器來（lái）控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速（sù）或減（jiǎn）速運行，從而有效進行工序操作。

高壓（yā）清洗泵產生高壓水，並通過上下左（zuǒ）右前後六方位（wèi）高壓清（qīng）洗噴頭，噴出（chū）高（gāo）壓水柱，用來衝洗（xǐ）旋轉工作台上的零部（bù）件(表麵凹凸不（bú）平、盲孔、清潔度要求（qiú）較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離（lí）、衝（chōng）走。最後（hòu）旋轉風幹(烘幹)，達到清潔（jié）物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水（shuǐ）油分離（lí）”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹（gàn）淨，循環使用，減（jiǎn）少換水頻率（lǜ）。隻需在清洗（xǐ）液減少時，及時添加。

本機（jī）采用模塊（kuài）化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業（yè）、電機水泵（bèng）行業（yè）、通機行業、縫紉機行（háng）業（yè）、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的（de）主（zhǔ）機廠家和（hé）各專業的零部件生產廠家。

WX-1000DG零部件（jiàn）智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的（de）微米（mǐ）級過濾係統，以（yǐ）滿足現代工業高精度清洗的（de）要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產（chǎn）品基本（běn）無雜（zá）質、無油脂，能夠滿足現代製造工（gōng）業所期（qī）待的清洗質量和功能。