① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上（shàng）料—高（gāo）壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝（yì），比傳統人工清洗（xǐ）的方法增（zēng）產6-7倍。由（yóu）於高壓清洗壓力達到（dào）0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高（gāo）。

② 功能（néng）多（duō）：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能（néng）適應市（shì）場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用（yòng）全方位角度，漂洗部（bù）位安裝了特性噴頭（tóu），從而使設備能（néng）適（shì）應各行各業零部（bù）件的清洗要（yào）求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過（guò）濾循環係統”，使過濾出來的（de）清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來（lái）清洗的液體永遠保持（chí）幹淨的，使用者隻需往裏（lǐ）添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上（shàng）配（pèi）有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產（chǎn）生的空氣純淨度達到（dào）95%以上，完全符合國家環保（bǎo）要求，回收後的液滴（dī）也能（néng）回到清洗箱回收利用，從而節省（shěng）能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機（jī）械產品零部（bù）件的清洗，零部件經（jīng）過（guò）高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹（gàn）清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥（zào），提高生產（chǎn）效率。

零部件進行在（zài）封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的（de）消耗，有效提高清洗液的利用率（lǜ）。

清洗機工作（zuò）運行速度由（yóu）變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求（qiú），隨意（yì）進行增速（sù）或減速運行，從（cóng）而有效進行工序（xù）操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出（chū）高壓水柱，用來衝洗（xǐ）旋轉工作台上的零部件(表麵（miàn）凹凸不（bú）平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙（wū）垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵（miàn）的效果。

汙水經由“水油（yóu）過濾”一“水油氣回收”一“水（shuǐ）油分離”一“1-100微米雜（zá）質（zhì）過濾網”的（de）層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水（shuǐ）頻（pín）率。隻需在清洗液減少時，及時添加（jiā）。

本機采（cǎi）用模塊化櫃式（shì）封閉（bì）設計(不鏽（xiù）鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用（yòng）範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵（bèng）行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-600DG-1零部件智能清洗機為（wéi）精洗型（xíng）清洗（xǐ）機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清（qīng）洗的要求。它具有壓力高，噴（pēn）頭數量多，清洗後的產品基本（běn）無雜質、無油脂（zhī），能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。