① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增（zēng）產6-7倍。由（yóu）於高壓清洗壓（yā）力（lì）達（dá）到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大（dà）提高。

② 功能多（duō）：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適（shì）應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴（pēn）頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而（ér）使設備能適（shì）應（yīng）各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低（dī）：本機配有“水油過濾（lǜ）循環係統”，使（shǐ）過濾出來的清洗液無雜質，無漂（piāo）浮物，無顏色。這（zhè）樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體（tǐ）更換。

④ 環保（bǎo）型：設備上配有“水油氣（qì）回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國（guó）家環保要求，回收後的液滴也能回到清（qīng）洗箱回收（shōu）利用，從而節（jiē）省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水（shuǐ）液分離係統：此功能能將水麵上的浮油（yóu），單獨處理（lǐ）到一個小箱子（zǐ）裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機（jī）械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓（yā）及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動（dòng）回到進料工位。具有勞動強度低，工作效（xiào）率高，快（kuài）速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外（wài）側，減少清洗液的消耗，有效提高清（qīng）洗液的利（lì）用率。

清（qīng）洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中（zhōng）可按零部件的清（qīng）洗要求，隨意進行增速或（huò）減速運行，從而（ér）有效進行工序操作。

高壓清洗泵產（chǎn）生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭（tóu），噴出高壓水柱，用來衝洗旋（xuán）轉（zhuǎn）工作（zuò）台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝（chōng）走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔（jié）物體（tǐ）表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣（qì）回收”一“水油分離”一“1-100微（wēi）米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永（yǒng）遠保持幹淨（jìng），循（xún）環使用，減少換水頻率。隻需在清（qīng）洗液減少時，及時添加。

本機采用（yòng）模塊化（huà）櫃式（shì）封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到（dào）高效、節能、環（huán）保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵（bèng）行（háng）業、通機行業、縫紉機（jī）行業、汽配行業等金屬（shǔ）或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各（gè）專業的零部（bù）件生產廠家。

WX-600DG-1零部件智能清洗機為精（jīng）洗型清洗機（jī），設備裏麵還采用了複（fù）雜多道的微米級過濾係統（tǒng），以滿足現代工業（yè）高（gāo）精度（dù）清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無（wú）油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。