① 效（xiào）率高：本機（jī）采用（yòng）PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料（liào）—高壓清洗—漂洗—風幹（gàn）—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統（tǒng）人工清洗的方法（fǎ）增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零（líng）部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不（bú）鏽（xiù）鋼材質（zhì）製作，使它能適應市場上（shàng）95%以上的清洗劑（jì），高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部（bù）件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機（jī）配有（yǒu）“水油（yóu）過（guò）濾循環係統”，使過濾出來的清（qīng）洗液無雜質，無漂浮物（wù），無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨（jìng）的，使用者隻需（xū）往裏添加液體，而（ér）不需要（yào）整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水（shuǐ）油（yóu）氣回收（shōu）係統”，能使（shǐ）設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上（shàng），完（wán）全符（fú）合國家（jiā）環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱（xiāng）回收利用，從而節（jiē）省能耗（hào），保證操作（zuò）人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能（néng）將（jiāng）水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱（xiāng）子（zǐ）裏，保持液體幹淨。

清洗（xǐ）機（jī）主（zhǔ）要用於（yú）各類機械產品零部件的清（qīng）洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具（jù）有勞動強度低，工作效（xiào）率高，快速清洗幹燥（zào），提高生產（chǎn）效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中（zhōng），清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有（yǒu）效提高清（qīng）洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變（biàn）頻器來控製，在工作運行中可按（àn）零部件的清洗要求，隨意進行增速或（huò）減速運行，從而（ér）有效（xiào）進行（háng）工序操作。

高壓清洗泵（bèng）產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭（tóu），噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部（bù）件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔（jié）度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝（bāo）離、衝走。最後旋轉風幹(烘（hōng）幹)，達到清潔物（wù）體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離（lí）”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離（lí）、淨化。永遠保持幹（gàn）淨（jìng），循環（huán）使用，減（jiǎn）少換水頻率。隻需在清洗液減少時（shí），及時添加。

本機采用（yòng）模塊化櫃式（shì）封（fēng）閉設計(不（bú）鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶（jīng）屏控製。真正做到高效、節能、環保（bǎo）、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩（mó）配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉（rèn）機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各（gè）種（zhǒng）零部件加工的（de）主機廠家和各（gè）專業的零部件生產廠家。

WX-1000DG零（líng）部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵（miàn）還采用了複雜多（duō）道的（de）微米級過濾（lǜ）係統，以滿足現（xiàn）代工業高精度清洗的要求。它（tā）具有（yǒu）壓力高，噴頭數量多，清洗後的產（chǎn）品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製（zhì）造工業所期（qī）待的清洗質量（liàng）和功能。