① 效（xiào）率高：本機采用PLC自動化控製，一（yī）人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹（gàn）—下料，依次不斷循環（huán）的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力（lì）達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備（bèi）殼體采用不鏽鋼材質製作，使它（tā）能適應（yīng）市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗（xǐ）部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各（gè）行（háng）各（gè）業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機（jī）配有“水油過濾循（xún）環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持（chí）幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備（bèi）上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產（chǎn）生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的（de）液滴也（yě）能回到（dào）清洗箱（xiāng）回收利用，從而節省能耗，保證操（cāo）作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油（yóu），單獨（dú）處理（lǐ）到一個小（xiǎo）箱子裏，保持（chí）液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的（de）清洗，零部件（jiàn）經過（guò）高溫、高壓及高速離心甩幹加風（fēng）幹清（qīng）洗，幹後（hòu）自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的（de）清洗機壞境中，清洗液不（bú）易濺射到殼體外側，減少清洗液的消（xiāo）耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行（háng）速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意（yì）進行增速（sù）或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓（yā）清洗泵產生高（gāo）壓水，並通過（guò）上下左右前後六方位（wèi）高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上（shàng）的零部（bù）件(表麵凹凸不平、盲（máng）孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回（huí）收”一“水油分離（lí）”一“1-100微米雜質過濾網（wǎng）”的層層分離、淨化。永遠（yuǎn）保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添（tiān）加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計（jì）(不鏽鋼)、清（qīng）洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真（zhēn）正做到高效、節能、環保（bǎo）、適用範圍（wéi）廣等特點。

廣泛（fàn）應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加（jiā）工（gōng）的主機廠家和各專業的零部（bù）件生產廠家。

WX-1000H-1零部件智（zhì）能清（qīng）洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微（wēi）米級過濾係（xì）統（tǒng），以滿足（zú）現代工業高精度清洗的（de）要求。它具（jù）有壓力高，噴頭數量多，清（qīng）洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的（de）清洗（xǐ）質量和功能。