① 效率高（gāo）：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的（de）方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製（zhì）作，使它能（néng）適應市場上95%以上的（de）清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝（zhuāng）了特性噴頭，從而（ér）使設備能適應各行各業（yè）零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油（yóu）過濾循環係統”，使過濾出來（lái）的清洗液無雜質，無漂（piāo）浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而（ér）不需要整箱液體更換。

④ 環保型（xíng）：設備（bèi）上配有“水油氣（qì）回收係統”，能使設備（bèi）在工作時所產生的空氣（qì）純淨度達到95%以上，完全符合（hé）國家環保要求，回收後的液滴也能回到清（qīng）洗箱回收利用，從而節省能耗，保（bǎo）證（zhèng）操作人員的身心健康。

⑤ 水液分（fèn）離（lí）係統：此功能（néng）能將水麵上的浮油，單獨處理到（dào）一個小箱（xiāng）子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件（jiàn）的（de）清（qīng）洗，零部件經過高（gāo）溫、高壓及（jí）高速離心甩幹加（jiā）風幹清洗，幹後自動回到（dào）進料工（gōng）位。具有（yǒu）勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺（jiàn）射到殼體外側（cè），減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的（de）清洗要求，隨意進行增速（sù）或減速運行，從而有（yǒu）效進行工序（xù）操作。

高（gāo）壓清洗泵產生高壓水，並通（tōng）過上下左右前（qián）後六方位高壓（yā）清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝（bāo）離、衝走（zǒu）。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙（wū）水經由“水油過（guò）濾”一“水油氣回收”一“水油（yóu）分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少（shǎo）換水頻率（lǜ）。隻需在（zài）清洗液減少時，及（jí）時添加。

本機采用模塊化櫃式（shì）封閉設計（jì）(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高（gāo）效、節能（néng）、環保、適用範圍廣（guǎng）等特點。

廣泛應用於摩配行業（yè）、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行（háng）業（yè）、汽配行業等金屬或塑料（liào）製品。服務（wù）於（yú）各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件（jiàn）生產廠家（jiā）。

WX-800DG零部件智能清洗機為精洗型清洗（xǐ）機，設備裏麵（miàn）還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代（dài）工業高精度清洗（xǐ）的要求。它具有壓力（lì）高，噴頭數量多（duō），清洗後（hòu）的產品基本無雜質、無油（yóu）脂，能夠（gòu）滿足現代製造工業所期待的清洗質（zhì）量和功能。