① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一（yī）人操作即可。配以上料—高壓（yā）清洗—漂洗—風幹—下料，依次（cì）不斷循環的工藝（yì），比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高（gāo）壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能（néng）多：設（shè）備殼體采用不鏽鋼材（cái）質製作，使它能適應（yīng）市（shì）場上95%以上的（de）清洗劑，高壓清洗噴頭采用（yòng）全方位角度，漂（piāo）洗部位安裝了特性（xìng）噴頭，從而使設備能適應各行各業零（líng）部件的清（qīng）洗要求，使之無死（sǐ）角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能（néng）保證用來清洗的液（yè）體永遠保持幹淨的，使（shǐ）用者隻需往（wǎng）裏添加液（yè）體，而不需要整箱液體更（gèng）換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係（xì）統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到（dào）95%以上，完全符（fú）合國家環保（bǎo）要求，回收後（hòu）的液滴也（yě）能回到清洗（xǐ）箱回收利用，從而（ér）節省（shěng）能（néng）耗，保證操（cāo）作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統（tǒng）：此功能能將水麵上的浮油，單獨處（chù）理到一個小箱子裏，保持液體（tǐ）幹淨。

清洗機主要用於各類（lèi）機械產品零（líng）部件的清洗，零部件（jiàn）經過高溫、高壓及（jí）高速離心甩幹（gàn）加（jiā）風幹清（qīng）洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動（dòng）強（qiáng）度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產（chǎn）效率。

零部（bù）件（jiàn）進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清（qīng）洗液的消耗，有效提高清洗（xǐ）液的利用率（lǜ）。

清洗機工作運行速度由變頻器來控（kòng）製，在工（gōng）作運行中可按零部件（jiàn）的清洗要求，隨意進（jìn）行增速或減速運行，從而有效進行工序（xù）操作。

高壓清洗（xǐ）泵產生高壓水，並通過上下左右前後（hòu）六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不（bú）平、盲孔、清潔度要求較（jiào）高（gāo）的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹（gàn）)，達到清潔物體表麵的效果。

汙（wū）水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分（fèn）離”一“1-100微（wēi）米雜質過濾網”的層層分離、淨（jìng）化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本（běn）機采用模塊化櫃式封閉設（shè）計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用（yòng）範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行（háng）業、電機水（shuǐ）泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業（yè）等金屬或塑料製品。服務（wù）於各種零部件加工的主機（jī）廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-5零部件智能清洗（xǐ）機（jī）為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現（xiàn）代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無（wú）油（yóu）脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。