① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操（cāo）作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗（xǐ）—風幹—下料，依次（cì）不斷循（xún）環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力（lì）達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能（néng）適（shì）應市場上（shàng）95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位（wèi）角度（dù），漂洗部位安裝了特性（xìng）噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循（xún）環係統”，使過濾（lǜ）出來的清洗液無雜質（zhì），無漂浮物，無顏（yán）色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上（shàng），完全符合國家環（huán）保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的（de）身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上（shàng）的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要（yào）用（yòng）於各（gè）類機械產品零部件的清洗，零部件（jiàn）經（jīng）過高溫、高壓及高速離心（xīn）甩幹加風幹清洗（xǐ），幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效（xiào）率高，快速清洗幹燥，提高（gāo）生產（chǎn）效率。

零部件進行在（zài）封閉的（de）清洗機壞境中，清洗液不易濺射（shè）到殼體外側，減少清洗液的消耗，有（yǒu）效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控（kòng）製，在工作運（yùn）行中可按零部件的清洗要求，隨意進行（háng）增速或（huò）減速運行，從而（ér）有效進行（háng）工序操作。

高壓清洗（xǐ）泵產生高壓水，並通過（guò）上下左右前後六方位高壓（yā）清洗噴頭，噴出高壓（yā）水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部（bù）件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小（xiǎo）部件（jiàn）皆適用)，將汙垢（gòu）剝離、衝走。最後旋轉（zhuǎn）風幹(烘（hōng）幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙（wū）水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分（fèn）離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層（céng）分離、淨（jìng）化。永遠保持（chí）幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻（zhī）需在清洗液減少時，及時（shí）添加（jiā）。

本機采（cǎi）用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真（zhēn）正做到高效、節（jiē）能、環保、適（shì）用範圍廣等特點（diǎn）。

廣泛應用（yòng）於摩配行業、電（diàn）機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽（qì）配行業等金屬或塑料製品。服務於各（gè）種零部件加（jiā）工的主機廠家和各（gè）專業的（de）零部件生產廠家。

WX-1000H-5零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵（miàn）還采（cǎi）用了複雜多道的（de）微米級過濾（lǜ）係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現（xiàn）代（dài）製造工業所期待的清（qīng）洗質（zhì）量和功能。