① 效率高（gāo）：本機采（cǎi）用（yòng）PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的（de）方法增產6-7倍（bèi）。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高（gāo）。

② 功能多：設備殼體采用不（bú）鏽鋼材質製（zhì）作，使它能適應市場上95%以（yǐ）上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂（piāo）洗部位安裝（zhuāng）了特性噴頭，從而使設備（bèi）能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有（yǒu）“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清（qīng）洗液（yè）無雜質（zhì），無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來（lái）清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而（ér）不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係（xì）統”，能使設備在（zài）工（gōng）作時所產生的空氣純淨度（dù）達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後（hòu）的液滴也能回（huí）到清洗箱回收利（lì）用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水（shuǐ）麵上的浮油，單（dān）獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各（gè）類機械產品（pǐn）零部件的清（qīng）洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強（qiáng）度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提（tí）高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞（huài）境中，清洗液不易濺射到殼體外側（cè），減少清洗液的消耗（hào），有效提高清洗液的利（lì）用率。

清洗機（jī）工（gōng）作運行速度由變頻器（qì）來控製，在工作運（yùn）行中可（kě）按零部件的清洗要求，隨意進行增速或（huò）減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓（yā）清洗（xǐ）噴頭，噴出高壓（yā）水柱，用（yòng）來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵（miàn）凹凸不平、盲孔（kǒng）、清潔度要求較高（gāo）的小部件（jiàn）皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋（xuán）轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣（qì）回收（shōu）”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾（lǜ）網”的層層分離、淨化。永遠保持（chí）幹淨，循環使（shǐ）用，減少換水頻（pín）率。隻需在（zài）清洗液減少時，及時添加。

本機采用（yòng）模塊化櫃（guì）式封閉設計(不（bú）鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製（zhì）。真正做到高效、節能（néng）、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水（shuǐ）泵（bèng）行業、通（tōng）機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬（shǔ）或塑料製品。服務於各種零（líng）部件加工的主機廠家和各專（zhuān）業（yè）的零部件生產廠家。

WX-800DG零部件智（zhì）能（néng）清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還（hái）采用（yòng）了複雜多道的微米級（jí）過濾係統，以滿足現（xiàn）代工業高精度清洗的（de）要求。它具（jù）有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜（zá）質、無油脂（zhī），能夠滿足（zú）現代製造工業所期待的（de）清洗質量和功能。