① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操（cāo）作即可。配以上料—高壓清洗（xǐ）—漂洗—風幹—下（xià）料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清（qīng）洗的方（fāng）法（fǎ）增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔（jié）淨度大大提（tí）高。

② 功能多：設備殼體采用不（bú）鏽鋼材（cái）質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗（xǐ）噴頭采用（yòng）全方位角度，漂洗部位安裝了特（tè）性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗（xǐ）要（yào）求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜（zá）質，無漂浮物，無顏色。這（zhè）樣能（néng）保（bǎo）證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使（shǐ）用者隻需往（wǎng）裏添加液體（tǐ），而不需要整箱液（yè）體更（gèng）換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統（tǒng）”，能使設備在工（gōng）作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗（xǐ）箱回收利用（yòng），從而節省能耗，保證操（cāo）作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係（xì）統：此功能能將水麵上的（de）浮油，單獨處理到（dào）一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要（yào）用於各類（lèi）機械產品零部（bù）件的（de）清洗，零部件經（jīng）過高溫、高壓及高速離心甩（shuǎi）幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度（dù）低，工作效率高，快速（sù）清洗幹燥，提高生產效（xiào）率。

零部件進行在封閉的（de）清洗機壞境中（zhōng），清（qīng）洗液（yè）不易濺射到殼體外側，減少清洗（xǐ）液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運（yùn）行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨（suí）意（yì）進行增速或減速運行，從而有效進（jìn）行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓（yā）水，並通（tōng）過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清（qīng）潔度要求較高的小部件皆（jiē）適用（yòng）)，將汙（wū）垢剝離、衝走（zǒu）。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水（shuǐ）經由（yóu）“水油（yóu）過濾”一（yī）“水油氣回（huí）收（shōu）”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠（yuǎn）保持幹淨，循環使用（yòng），減少（shǎo）換水頻率。隻（zhī）需在清（qīng）洗液（yè）減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃（guì）式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱（rè），PLC液晶屏控製。真正做到（dào）高效（xiào）、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛（fàn）應用（yòng）於摩配行業（yè）、電機水（shuǐ）泵（bèng）行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或（huò）塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專（zhuān）業的（de）零部件生產廠家。

WX-1000H-1零部件（jiàn）智能清洗機為（wéi）精洗型清洗機，設備裏麵還（hái）采用了複（fù）雜多道的（de）微米級過濾係統，以滿足現代（dài）工（gōng）業高精度（dù）清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的（de）產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現（xiàn）代製造工業所（suǒ）期待的清洗質量（liàng）和功能。