① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下（xià）料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗（xǐ）後的零部（bù）件潔淨度（dù）大大提高。

② 功能（néng）多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上（shàng）的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位（wèi）角度（dù），漂洗部位安裝了特（tè）性噴頭（tóu），從而使（shǐ）設備能適應各行各業零部（bù）件的清（qīng）洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循（xún）環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質（zhì），無漂浮物（wù），無顏色。這（zhè）樣（yàng）能保證用來清洗的液（yè）體永遠（yuǎn）保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不（bú）需要整箱液體（tǐ）更換。

④ 環（huán）保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所（suǒ）產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環（huán）保要求（qiú），回收後的液滴也能（néng）回到清洗箱回收利用，從而節省能（néng）耗，保證操作（zuò）人員的身心（xīn）健康。

⑤ 水液（yè）分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨（dú）處理到一個小箱（xiāng）子裏，保持（chí）液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓（yā）及高速離心甩幹加風幹清（qīng）洗，幹（gàn）後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工（gōng）作效率（lǜ）高，快速清洗（xǐ）幹燥，提高生產效率。

零（líng）部件進行在封閉的清洗機壞（huài）境（jìng）中，清洗液不（bú）易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效（xiào）提高清洗液的（de）利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控（kòng）製，在工作運行（háng）中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效（xiào）進行工序操作。

高壓清洗泵（bèng）產生高壓水，並通過上下左右（yòu）前後六方位高壓清洗噴頭（tóu），噴出高壓水柱，用來（lái）衝洗旋轉工作台上（shàng）的零部件(表麵（miàn）凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的（de）小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝（chōng）走。最後旋轉風幹(烘幹（gàn）)，達（dá）到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水（shuǐ）油過（guò）濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一（yī）“1-100微米（mǐ）雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循（xún）環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及（jí）時添（tiān）加。

本機采用（yòng）模塊化櫃式（shì）封閉設計(不鏽鋼)、清洗（xǐ）液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用（yòng）範圍廣等特點。

廣泛應（yīng）用於（yú）摩配行（háng）業、電機水（shuǐ）泵行業（yè）、通機行業（yè）、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務（wù）於各種（zhǒng）零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠（chǎng）家。

WXG-1500H零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統（tǒng），以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓（yā）力高，噴頭數（shù）量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。