① 效率高：本機采用PLC自（zì）動化控製，一人操作即可。配（pèi）以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依（yī）次不斷循環的工（gōng）藝，比傳統人（rén）工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的（de）零部件潔（jié）淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用（yòng）不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高（gāo）壓清洗（xǐ）噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從（cóng）而使設備能適應（yīng）各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有（yǒu）“水油過（guò）濾（lǜ）循（xún）環係統（tǒng）”，使過濾出來（lái）的清洗液無雜（zá）質，無漂浮（fú）物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠（yuǎn）保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不（bú）需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使（shǐ）設備在工作時所產生的空氣純淨度達（dá）到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後（hòu）的液滴（dī）也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人（rén）員的（de）身心健康。

⑤ 水（shuǐ）液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱（xiāng）子裏，保持液體幹（gàn）淨（jìng）。

清洗機（jī）主要用於各類機械產（chǎn）品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自（zì）動回到進（jìn）料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封（fēng）閉的清洗機壞境中，清洗液不（bú）易濺（jiàn）射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液（yè）的利用率。

清洗（xǐ）機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部（bù）件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進（jìn）行工序操作（zuò）。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前（qián）後六方位高壓清洗（xǐ）噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作（zuò）台上（shàng）的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高（gāo）的小（xiǎo）部件皆適用)，將汙垢（gòu）剝（bāo）離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油（yóu）氣（qì）回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨（jìng）化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率（lǜ）。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采（cǎi）用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正（zhèng）做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛（fàn）應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WXG-1200H零部件智能清洗機為精洗型（xíng）清洗機，設備裏（lǐ）麵還采用了複雜多道的微米級過濾係（xì）統，以滿足現代工（gōng）業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清（qīng）洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量（liàng）和功能。