① 效率高：本機采用（yòng）PLC自動化（huà）控製，一人操作即（jí）可。配（pèi）以上料—高（gāo）壓清洗—漂洗—風幹（gàn）—下料，依（yī）次不斷循環（huán）的工藝，比傳統人（rén）工清洗的方法增產6-7倍（bèi）。由於高壓清洗壓力（lì）達到0.7MPA，清洗後（hòu）的零（líng）部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設（shè）備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的（de）清洗劑，高壓清洗噴（pēn）頭采用全方（fāng）位角度，漂洗部位（wèi）安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零（líng）部件的清洗要求（qiú），使之無死角。

③ 能耗低：本機（jī）配（pèi）有“水油過濾循環係統（tǒng）”，使（shǐ）過濾出來的（de）清洗液無雜質，無漂浮（fú）物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液（yè）體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加（jiā）液體（tǐ），而不需要整箱液體更換。

④ 環（huán）保型：設備上配有“水油氣回（huí）收係統”，能使（shǐ）設（shè）備在工作時所產生的空氣純淨度達到（dào）95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回（huí）到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能（néng）能將水麵上的（de）浮油（yóu），單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨（jìng）。

清洗機主要（yào）用於各類機械產品零部件的清（qīng）洗，零部件經過（guò）高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動（dòng）回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快（kuài）速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清（qīng）洗液不易濺射到殼體外側，減少清（qīng）洗液的消耗（hào），有效提高清洗液的（de）利用率。

清洗機（jī）工作運行速度由變（biàn）頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行（háng）增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清（qīng）洗泵產（chǎn）生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清（qīng）洗噴頭，噴（pēn）出高壓水柱，用（yòng）來（lái）衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸（tū）不平、盲孔、清潔度要求較高的小（xiǎo）部件皆適用)，將汙垢剝（bāo）離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效（xiào）果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣（qì）回收”一“水油分離（lí）”一“1-100微米雜質過濾網”的層層（céng）分離、淨化。永遠（yuǎn）保持（chí）幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻（zhī）需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗（xǐ）液內加熱，PLC液晶屏控製。真（zhēn）正做到高效、節（jiē）能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行（háng）業、汽配行業等金屬（shǔ）或塑料製品。服務於各（gè）種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-1零（líng）部件智能清（qīng）洗機為精洗型（xíng）清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾（lǜ）係（xì）統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量（liàng）多，清洗後（hòu）的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿（mǎn）足現代製造（zào）工業所期待的清洗質量和功能。