① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次（cì）不斷循（xún）環的工藝（yì），比傳統人工清洗的方法（fǎ）增產6-7倍。由於高（gāo）壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度（dù）大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應（yīng）市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗（xǐ）噴頭采用全（quán）方位角（jiǎo）度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應（yīng）各行各業零部件的清洗要求，使（shǐ）之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質（zhì），無（wú）漂浮物，無顏（yán）色（sè）。這樣能（néng）保證（zhèng）用來清洗的（de）液體永遠保持幹淨的，使用者隻需（xū）往（wǎng）裏添（tiān）加液體，而（ér）不需要整箱（xiāng）液體更換。

④ 環保型：設備上（shàng）配（pèi）有“水油氣（qì）回收係統（tǒng）”，能使設備在工作（zuò）時所產生（shēng）的空氣純淨度達（dá）到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴（dī）也能回（huí）到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保（bǎo）證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的（de）浮油，單獨處理到（dào）一個小箱子裏，保持液體幹（gàn）淨。

清洗機主要用於各類機械產品（pǐn）零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓（yā）及高速離心甩幹加風幹清洗（xǐ），幹後（hòu）自動回到進（jìn）料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清（qīng）洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗（xǐ）機壞境中，清洗液不易（yì）濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率（lǜ）。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求（qiú），隨意進行增速或減速（sù）運行，從而有效進行工（gōng）序操作。

高（gāo）壓清洗（xǐ）泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓（yā）清（qīng）洗噴頭，噴出高（gāo）壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部（bù）件(表麵凹凸（tū）不平、盲孔、清（qīng）潔度要求較高的小部件（jiàn）皆適用)，將汙垢（gòu）剝離、衝走。最後旋轉風幹（gàn）(烘幹)，達到清潔物體（tǐ）表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣（qì）回收（shōu）”一“水油分離”一“1-100微（wēi）米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循（xún）環使（shǐ）用，減少換水頻率（lǜ）。隻需在清洗液減（jiǎn）少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉（bì）設計(不鏽鋼)、清洗液（yè）內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等（děng）特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵（bèng）行業、通機行業、縫紉機行業、汽（qì）配行業等金屬或塑料製品。服務於各（gè）種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WXG-1500H零部件智能清洗機為（wéi）精（jīng）洗型清洗機，設備裏麵還采用了複（fù）雜多道的（de）微（wēi）米級過濾係統，以滿足（zú）現代工業高精度清（qīng）洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無（wú）油脂，能夠滿足現代製造工業所（suǒ）期待的清洗質（zhì）量和功能。