① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清（qīng）洗—漂洗—風幹—下料，依次（cì）不斷循環（huán）的工藝，比（bǐ）傳統人工清洗的方（fāng）法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部（bù）件（jiàn）潔淨度大大提高。

② 功（gōng）能多：設備殼體（tǐ）采用不鏽鋼材質製作，使它（tā）能適應市場上95%以上的（de）清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行（háng）各業零部件（jiàn）的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配（pèi）有“水油過濾循環係統”，使過濾（lǜ）出來的清洗液無（wú）雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清（qīng）洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣（qì）回收係統”，能（néng）使設備在工作時所產生的空氣純淨（jìng）度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清（qīng）洗箱回收利用，從而節（jiē）省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類（lèi）機械產品（pǐn）零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩（shuǎi）幹加風幹清洗（xǐ），幹後自動（dòng）回到進料（liào）工位。具有勞動強度（dù）低，工作效率高（gāo），快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行（háng）速（sù）度由變頻器來（lái）控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速（sù）運行，從而有效（xiào）進行工序操作。

高壓清洗泵（bèng）產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台（tái）上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用（yòng）)，將汙垢剝（bāo）離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達（dá）到（dào）清潔物體表麵的效果（guǒ）。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質（zhì）過濾網”的層層分離、淨（jìng）化（huà）。永遠保持幹（gàn）淨（jìng），循（xún）環使用，減少換（huàn）水頻率。隻（zhī）需在清洗液（yè）減少（shǎo）時，及時添加。

本（běn）機采用模塊化櫃式封閉設（shè）計(不鏽鋼)、清（qīng）洗液（yè）內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到（dào）高效、節（jiē）能、環保、適用（yòng）範圍廣等特點。

廣泛應（yīng）用於摩配行業、電機水泵行（háng）業、通機行（háng）業、縫紉機行業、汽配行業等金（jīn）屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-5零部件（jiàn）智（zhì）能清洗機為精洗型清洗機，設（shè）備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾（lǜ）係統（tǒng），以滿足現代工業高精（jīng）度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質（zhì）量和（hé）功（gōng）能。