① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一（yī）人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依（yī）次不斷循環的工藝，比傳（chuán）統人工清（qīng）洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度（dù）大大提（tí）高。

② 功能多：設備殼體采用（yòng）不鏽鋼材質製（zhì）作，使它能適應市（shì）場上95%以上的（de）清洗劑，高壓清（qīng）洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備（bèi）能適應各行（háng）各業零部件的清洗要求，使之無死角（jiǎo）。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統（tǒng）”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證（zhèng）用來清洗的液體永遠保持（chí）幹（gàn）淨的，使用者隻需往裏（lǐ）添加液體，而（ér）不（bú）需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上（shàng）配有“水（shuǐ）油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度（dù）達到95%以上，完全符合國家環（huán）保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保（bǎo）證操作人（rén）員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此（cǐ）功能（néng）能將水麵（miàn）上的浮油，單獨處（chù）理到一（yī）個小箱子裏（lǐ），保持液體幹（gàn）淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及（jí）高速離心甩（shuǎi）幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有（yǒu）勞動強度低，工作效率高（gāo），快速清洗幹燥（zào），提高（gāo）生產效（xiào）率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗（xǐ）液不易濺射到殼體外（wài）側，減少清洗（xǐ）液的消（xiāo）耗，有效提高清洗液的利（lì）用率。

清洗機工作運（yùn）行速度（dù）由變頻（pín）器來控製，在工（gōng）作（zuò）運行中可按（àn）零部件（jiàn）的清洗要求，隨意進行增速或（huò）減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並（bìng）通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵（miàn）凹凸不平、盲孔、清潔度（dù）要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離（lí）”一“1-100微米（mǐ）雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需（xū）在清（qīng）洗液減少時，及時添加。

本機（jī）采用模塊化櫃式封閉設計(不（bú）鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能（néng）、環保、適用範圍廣等特（tè）點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業（yè）、縫紉機行業（yè）、汽配行業等金屬或（huò）塑料製品。服務於（yú）各種零部件加（jiā）工的（de）主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-5零部件智能清洗機（jī）為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道（dào）的微米級過（guò）濾係統，以滿足（zú）現代工業高精度清洗的（de）要（yào）求。它（tā）具有壓力高（gāo），噴（pēn）頭（tóu）數量多，清（qīng）洗後的產品基本（běn）無雜質、無（wú）油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。