① 效率高：本機（jī）采用PLC自動化控製，一人操作即可（kě）。配以上料—高壓清洗—漂洗（xǐ）—風幹—下料，依次不斷循環（huán）的工（gōng）藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於（yú）高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大（dà）提高。

② 功能多：設備殼體（tǐ）采用（yòng）不（bú）鏽鋼材質（zhì）製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑（jì），高壓清洗噴頭采（cǎi）用全方位（wèi）角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使（shǐ）設備能適（shì）應各行各業零部件的清洗（xǐ）要（yào）求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過（guò）濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣（yàng）能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨（jìng）的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純（chún）淨度達（dá）到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後（hòu）的液滴也（yě）能回到清（qīng）洗箱回收利用，從而（ér）節省能（néng）耗，保證操作人（rén）員的身心健康。

⑤ 水液分離係統（tǒng）：此功能能將（jiāng）水麵上（shàng）的浮油，單獨（dú）處理到（dào）一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要（yào）用於各類機械產品零（líng）部件的（de）清洗，零部件經過高溫、高壓及高（gāo）速離心甩幹加（jiā）風幹（gàn）清洗，幹（gàn）後（hòu）自動回到進料工位。具（jù）有勞動強度低（dī），工（gōng）作效率高，快速清（qīng）洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外（wài）側，減少清洗液的消耗，有效（xiào）提高清（qīng）洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器（qì）來（lái）控製，在工作運行中可按零部件的清洗（xǐ）要求，隨意進行增速或減速運（yùn）行，從（cóng）而有（yǒu）效進行工序操作（zuò）。

高壓清洗泵產生（shēng）高壓水，並（bìng）通過上下左右前後六方位高（gāo）壓清（qīng）洗噴頭，噴出高壓水柱，用來（lái）衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走（zǒu）。最後（hòu）旋轉風幹(烘（hōng）幹)，達到清潔物體表麵的效果（guǒ）。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微（wēi）米雜質（zhì）過濾網”的層層（céng）分離、淨化。永遠保持幹淨（jìng），循環使用，減少換水頻率。隻（zhī）需在清洗（xǐ）液（yè）減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控（kòng）製。真正做到（dào）高效、節能、環保（bǎo）、適（shì）用（yòng）範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行（háng）業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配（pèi）行業等金屬或塑料製品。服（fú）務於各（gè）種零（líng）部件（jiàn）加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-800DG零部件智能清洗機為精洗型（xíng）清洗機（jī），設備裏麵還采用了複雜多（duō）道（dào）的微米級過濾係統，以滿足現代工（gōng）業高精度清洗的要求（qiú）。它具有壓力高，噴頭（tóu）數（shù）量多，清洗後的產品基本無（wú）雜質、無油脂，能夠滿足現代（dài）製造工業（yè）所（suǒ）期待（dài）的清洗質量（liàng）和功能。