① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上（shàng）料—高壓清洗—漂洗（xǐ）—風幹—下料，依次不斷循環的（de）工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清（qīng）洗壓力達到0.7MPA，清洗（xǐ）後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場（chǎng）上（shàng）95%以上的清洗（xǐ）劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而（ér）使設備能適應各行各業零部（bù）件（jiàn）的清洗要求（qiú），使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾（lǜ）循環係統”，使過濾出來的清洗液無（wú）雜質，無漂（piāo）浮物，無顏色。這樣能保證用（yòng）來清（qīng）洗的（de）液體永遠保持（chí）幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要（yào）整箱液體（tǐ）更換。

④ 環保型（xíng）：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣（qì）純（chún）淨度達到95%以上，完全（quán）符合國家環保（bǎo）要求，回收後的液滴也能回到（dào）清洗箱回收（shōu）利用，從（cóng）而節省能耗，保證操作人員的（de）身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水（shuǐ）麵上的浮油，單獨處理（lǐ）到一個小箱子裏，保持液體幹（gàn）淨。

清洗機主要（yào）用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高（gāo）溫、高壓及高（gāo）速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中（zhōng），清洗液不（bú）易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗（xǐ）要求（qiú），隨意進行增速或減速運行，從而有（yǒu）效進行工序（xù）操作。

高壓清洗泵產生高壓水（shuǐ），並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓（yā）水柱，用來（lái）衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔（kǒng）、清潔度要求較高的小部（bù）件皆適用)，將（jiāng）汙垢剝離、衝走。最（zuì）後旋轉風幹(烘幹（gàn）)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層（céng）層（céng）分離、淨化。永遠（yuǎn）保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻（zhī）需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化（huà）櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱（rè），PLC液晶屏控製。真正做到高效（xiào）、節能、環保、適用（yòng）範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品（pǐn）。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零（líng）部件生產廠家。

WX-600DG-1零部件智能清洗機（jī）為精洗型清洗（xǐ）機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業（yè）高精（jīng）度清洗的要求。它具（jù）有（yǒu）壓力高，噴（pēn）頭數量多，清洗（xǐ）後的（de）產品（pǐn）基本無雜質、無油脂，能夠（gòu）滿足現（xiàn）代製造工業所期待的（de）清洗質量和功能（néng）。