① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操（cāo）作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下（xià）料，依次不斷循環（huán）的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍（bèi）。由於高（gāo）壓清洗壓（yā）力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質（zhì）製作，使它能適應市場上95%以上的（de）清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角（jiǎo）度，漂洗部（bù）位安裝了特性噴頭，從而使設備能適（shì）應（yīng）各（gè）行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能（néng）耗低：本機配（pèi）有“水油（yóu）過濾循環係統”，使過濾出（chū）來的清洗液（yè）無雜質，無漂浮物，無（wú）顏（yán）色。這樣能保證（zhèng）用來清洗的液體永遠保（bǎo）持幹淨的，使（shǐ）用（yòng）者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換（huàn）。

④ 環保型：設備上配有“水油氣（qì）回（huí）收係統（tǒng）”，能（néng）使設備在工作時所（suǒ）產生的空氣純（chún）淨度達到95%以上（shàng），完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能（néng）回到清洗箱回收（shōu）利用（yòng），從而節（jiē）省能耗，保證操作人員的身（shēn）心健（jiàn）康。

⑤ 水液（yè）分離係統：此功能能將（jiāng）水麵上（shàng）的浮油，單獨處理到一個小（xiǎo）箱子裏，保持液體（tǐ）幹淨。

清洗機主要用於（yú）各類機（jī）械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩（shuǎi）幹（gàn）加風幹清洗，幹（gàn）後自動回到進（jìn）料工位。具有（yǒu）勞動強度低（dī），工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉（bì）的清洗機（jī）壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液（yè）的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控（kòng）製（zhì），在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進（jìn）行（háng）工序操作。

高壓清洗泵產生（shēng）高壓（yā）水，並通過上下左右前後六方位高壓（yā）清洗噴頭，噴出高（gāo）壓水（shuǐ）柱，用來衝洗旋轉工作台上（shàng）的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆（jiē）適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到（dào）清潔物體（tǐ）表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油（yóu）分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻（zhī）需（xū）在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊（kuài）化（huà）櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清（qīng）洗液內加熱，PLC液晶（jīng）屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金（jīn）屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000DG零部件智（zhì）能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了（le）複雜多道的（de）微米級過濾係（xì）統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後（hòu）的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。