① 效率高：本機采用PLC自動（dòng）化控製，一（yī）人操作即可。配以上料—高壓清洗（xǐ）—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的（de）方法增產（chǎn）6-7倍。由於高壓（yā）清洗壓力達到0.7MPA，清洗（xǐ）後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采（cǎi）用不鏽鋼材質製作（zuò），使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特（tè）性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之（zhī）無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統（tǒng）”，使過濾出來（lái）的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保（bǎo）持幹淨的，使用者（zhě）隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配（pèi）有“水（shuǐ）油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上（shàng），完全符合（hé）國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收（shōu）利（lì）用，從而節省能耗，保證（zhèng）操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將（jiāng）水麵上的（de）浮油，單獨（dú）處理到一（yī）個（gè）小箱（xiāng）子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加（jiā）風幹清洗（xǐ），幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到（dào）殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液（yè）的利用率。

清洗機（jī）工作（zuò）運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可（kě）按（àn）零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台（tái）上的零部（bù）件(表麵凹凸不平、盲（máng）孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離（lí）、衝走。最後（hòu）旋轉風幹(烘幹)，達到（dào）清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水（shuǐ）油氣回（huí）收”一“水油分（fèn）離”一“1-100微米雜質過濾網（wǎng）”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循（xún）環使（shǐ）用，減少換水（shuǐ）頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗（xǐ）液內加（jiā）熱，PLC液晶屏控製（zhì）。真正做到高效、節能、環保、適（shì）用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉（rèn）機行業、汽（qì）配行業等金（jīn）屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主（zhǔ）機廠家和各（gè）專業的零部件生（shēng）產（chǎn）廠家。

WX-600DG-1零部件智能清洗機為（wéi）精洗（xǐ）型清洗機（jī），設備裏麵還采用了（le）複雜多（duō）道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的（de）要（yào）求。它具有壓力高（gāo），噴頭（tóu）數（shù）量多，清洗後的產（chǎn）品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗（xǐ）質量和功能。