① 效率（lǜ）高：本機采用PLC自動（dòng）化控（kòng）製，一人操作（zuò）即可。配以上料（liào）—高（gāo）壓（yā）清洗—漂洗—風幹—下料（liào），依次不斷循環（huán）的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由（yóu）於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨（jìng）度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以（yǐ）上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使（shǐ）之無死（sǐ）角。

③ 能耗低：本機配有（yǒu）“水油過濾循環係統”，使過濾出（chū）來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏（yán）色。這樣能保證（zhèng）用來（lái）清洗的液（yè）體永遠保持（chí）幹淨的，使用者隻需往裏（lǐ）添加（jiā）液體，而不（bú）需要（yào）整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統（tǒng）”，能使（shǐ）設備在工（gōng）作時所產生（shēng）的（de）空氣純（chún）淨度達到95%以上，完全符（fú）合國家環保要求，回收後的（de）液滴也能回到清洗箱回收利用（yòng），從而節省能耗，保（bǎo）證操作人員的身心（xīn）健康。

⑤ 水（shuǐ）液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個（gè）小箱子裏，保持液體幹淨。

清（qīng）洗機主（zhǔ）要用於各類機械（xiè）產品零部件的清（qīng）洗，零部件經過高溫、高壓及（jí）高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有（yǒu）勞動強度（dù）低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清（qīng）洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液（yè）的消耗，有效（xiào）提高清洗（xǐ）液的利用率。

清洗機工作運（yùn）行速度由變頻器來控製，在（zài）工作運行（háng）中可按（àn）零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清（qīng）洗泵產生高壓水，並（bìng）通過上下（xià）左右前後六方位高壓（yā）清洗噴頭（tóu），噴出高壓水柱，用來衝洗（xǐ）旋轉工作台（tái）上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的（de）小（xiǎo）部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表（biǎo）麵的效果。

汙水經由“水油過濾（lǜ）”一“水油氣回收”一（yī）“水油分離”一“1-100微米雜質過濾（lǜ）網”的層層（céng）分離、淨化。永遠保持（chí）幹（gàn）淨，循環（huán）使用，減少換水頻率。隻需在清洗（xǐ）液減（jiǎn）少時，及時添加。

本機（jī）采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真（zhēn）正做到高效、節能、環保、適用範圍廣（guǎng）等（děng）特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服（fú）務於各種零（líng）部件加工的（de）主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WXG-1500H零部（bù）件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多（duō）道的（de）微米級過濾係統，以滿足現（xiàn）代工業高精度清洗（xǐ）的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製（zhì）造工業（yè）所期待的清洗質量和功能。