① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操（cāo）作（zuò）即（jí）可（kě）。配以（yǐ）上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷（duàn）循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由（yóu）於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大（dà）提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使（shǐ）它能適應市場上95%以上的（de）清洗劑，高（gāo）壓清洗噴（pēn）頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要（yào）求（qiú），使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾（lǜ）循環係統”，使過濾（lǜ）出來的清（qīng）洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏（lǐ）添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型（xíng）：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完（wán）全符合國家環保要求（qiú），回收後的液滴（dī）也能回到（dào）清洗箱回收利用，從而節省能（néng）耗，保證操（cāo）作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能（néng）將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹（gàn）淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過（guò）高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快（kuài）速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行（háng）在封閉的清洗機壞境中，清（qīng）洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器（qì）來控製（zhì），在工作運行（háng）中可按零（líng）部件的清洗要（yào）求，隨意進行增速或減速運（yùn）行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴（pēn）出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台（tái）上的零部件(表（biǎo）麵凹凸不平、盲（máng）孔、清潔度要求較高的小部（bù）件（jiàn）皆適用)，將汙垢剝離、衝走（zǒu）。最後旋轉風幹(烘幹)，達（dá）到清潔物體表麵的效果。

汙水經（jīng）由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質（zhì）過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨（jìng），循環使用，減少換水頻率。隻需（xū）在清洗液減（jiǎn）少時，及時添加。

本機采用模塊（kuài）化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶（jīng）屏控製。真正（zhèng）做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特（tè）點。

廣泛應用於摩配行業、電（diàn）機水泵行業、通機（jī）行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工（gōng）的主機廠家和各專業的（de）零部件（jiàn）生（shēng）產廠家。

WX-1000H-5零部件智能清洗機（jī）為精洗型清洗機，設備裏麵（miàn）還（hái）采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業（yè）高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴（pēn）頭數量多，清洗後的產（chǎn）品（pǐn）基本無（wú）雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工（gōng）業所期待的（de）清洗質量和功能。