① 效率高（gāo）：本機采用（yòng）PLC自動（dòng）化控製，一人操作即可。配以（yǐ）上料（liào）—高（gāo）壓清洗—漂洗—風幹—下料（liào），依次不斷循（xún）環（huán）的工藝，比傳統人工清洗的（de）方法增產6-7倍。由於（yú）高壓清洗壓力（lì）達到（dào）0.7MPA，清洗後的零部件（jiàn）潔淨度大大提（tí）高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市（shì）場上95%以上（shàng）的清洗劑（jì），高壓清洗噴頭（tóu）采用全方位角度，漂洗部（bù）位安裝（zhuāng）了特性噴頭，從而使設備能適應各行各（gè）業零部件的清洗要求，使之無死（sǐ）角。

③ 能（néng）耗（hào）低：本（běn）機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來（lái）的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨（jìng）的，使用者隻需往裏添加液體，而不需（xū）要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配（pèi）有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產（chǎn）生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清（qīng）洗箱回收利用，從而節省能（néng）耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的（de）浮油（yóu），單獨處理到一個小（xiǎo）箱子裏，保持（chí）液體幹淨。

清（qīng）洗機主（zhǔ）要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心（xīn）甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境（jìng）中，清洗液不易濺射（shè）到殼體外側（cè），減少清洗液的（de）消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻（pín）器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減（jiǎn）速（sù）運（yùn）行，從而有效進行（háng）工序操作。

高壓清（qīng）洗泵產（chǎn）生高壓水，並通過上下左右前後六方位（wèi）高壓清洗噴頭（tóu），噴（pēn）出高壓（yā）水柱，用來衝洗旋轉（zhuǎn）工（gōng）作台上的零部（bù）件(表麵凹凸不平、盲（máng）孔、清潔度要求較高（gāo）的小部件皆適（shì）用)，將（jiāng）汙垢剝離、衝走。最（zuì）後旋轉（zhuǎn）風幹(烘幹)，達到清潔物體（tǐ）表麵的（de）效果（guǒ）。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分（fèn）離（lí）、淨化。永遠保持幹淨（jìng），循（xún）環使用，減少換水頻率。隻（zhī）需在清洗液減少時，及時添（tiān）加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計（jì）(不鏽鋼)、清洗液內加熱（rè），PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適（shì）用（yòng）範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機（jī）行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各（gè）種零部（bù）件加工（gōng）的主機（jī）廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-600DG-1零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道（dào）的微米級過濾係統，以（yǐ）滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有（yǒu）壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜（zá）質（zhì）、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功（gōng）能。