① 效率高：本機采用PLC自動化（huà）控製，一人操作即可。配以上（shàng）料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依（yī）次不斷（duàn）循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍（bèi）。由（yóu）於高壓（yā）清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的（de）零部件（jiàn）潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不（bú）鏽鋼材質製作，使它（tā）能適應市場上（shàng）95%以上的清洗劑（jì），高壓清洗噴頭采用全方位（wèi）角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應（yīng）各行各業零（líng）部（bù）件的清洗要求，使（shǐ）之無死角。

③ 能耗低：本（běn）機配有“水（shuǐ）油過濾循（xún）環係統”，使過濾（lǜ）出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無（wú）顏色。這樣能保（bǎo）證（zhèng）用來清洗的（de）液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不（bú）需（xū）要整箱液體更換。

④ 環保型（xíng）：設備上（shàng）配有“水（shuǐ）油氣回收係統”，能使（shǐ）設備在工作（zuò）時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家（jiā）環保要求，回（huí）收後的液滴也能（néng）回到清洗箱回收利用（yòng），從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液（yè）分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫（wēn）、高壓及高速離心（xīn）甩幹（gàn）加（jiā）風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高（gāo）生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺（jiàn）射到殼（ké）體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清（qīng）洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中（zhōng）可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行（háng），從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產（chǎn）生高壓水，並通過上下左（zuǒ）右前後六方位高壓清洗噴頭，噴（pēn）出（chū）高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零（líng）部件(表麵凹凸不平、盲（máng）孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙（wū）垢剝（bāo）離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹（gàn）)，達（dá）到清潔物體表麵（miàn）的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微（wēi）米雜質（zhì）過濾網”的（de）層層分離、淨化。永遠保（bǎo）持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需（xū）在（zài）清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用（yòng）於（yú）摩配（pèi）行業、電機水（shuǐ）泵行業、通機行業、縫紉機（jī）行業（yè）、汽配行業（yè）等金屬或塑料製（zhì）品。服務於各種零部件加（jiā）工的主機廠家和各專業的零部件（jiàn）生（shēng）產（chǎn）廠家。

WXG-1200H零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設（shè）備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿（mǎn）足現代工業高精（jīng）度清洗的要（yào）求。它具有（yǒu）壓力高，噴頭數量多，清洗（xǐ）後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工（gōng）業所期待的清洗質量和功能。