① 效率高：本機采（cǎi）用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清（qīng）洗—漂（piāo）洗—風幹—下料（liào），依次不斷（duàn）循環的工藝，比傳統人工清洗（xǐ）的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清（qīng）洗後的零部件潔淨度大（dà）大提高。

② 功能多：設（shè）備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它（tā）能適（shì）應（yīng）市場上95%以上的清洗劑，高壓（yā）清洗噴頭采用全方位角度，漂（piāo）洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適（shì）應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗（hào）低：本機（jī）配有“水油過濾循（xún）環係統（tǒng）”，使過濾出來（lái）的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清（qīng）洗的液體永遠保持幹淨（jìng）的，使（shǐ）用者隻需（xū）往裏添加液體，而不需要整（zhěng）箱（xiāng）液（yè）體（tǐ）更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純（chún）淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到（dào）清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液（yè）分離係統（tǒng）：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小（xiǎo）箱子裏，保持液體幹淨（jìng）。

清洗機主要用於（yú）各類機械產品零（líng）部件（jiàn）的清（qīng）洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗（xǐ），幹後自（zì）動回到進料工位。具有勞動強（qiáng）度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生（shēng）產效率。

零部件進行在封閉的清洗（xǐ）機壞境中（zhōng），清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的（de）消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作（zuò）運行速度由（yóu）變頻（pín）器來控製（zhì），在工作運（yùn）行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓（yā）清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台（tái）上的零部（bù）件(表（biǎo）麵凹凸（tū）不（bú）平、盲孔（kǒng）、清潔度（dù）要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物（wù）體表（biǎo）麵的（de）效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米（mǐ）雜質過濾（lǜ）網”的層層分離、淨（jìng）化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率（lǜ）。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機（jī）采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能（néng）、環保、適用範圍廣等特（tè）點。

廣泛應用於摩配行業、電機（jī）水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部（bù）件加工的主機廠家（jiā）和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-5零部件智能清洗機為精洗（xǐ）型清洗機，設備裏麵還采用了複雜（zá）多道的微米級過濾係統，以滿（mǎn）足（zú）現（xiàn）代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質（zhì）量和功能。