① 效率高：本機（jī）采用PLC自動化控製，一人操作即可（kě）。配以上（shàng）料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環（huán）的工藝，比傳統人工清洗的方（fāng）法增產8-9倍（bèi）。由於高壓清洗壓力（lì）達（dá）到（dào）0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能（néng）多：設備殼體采（cǎi）用不（bú）鏽鋼材（cái）質製作，使它能（néng）適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度（dù），漂洗部位安裝了特性噴頭（tóu），從而（ér）使設備能適應各（gè）行各業零部件（jiàn）的清（qīng）洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有（yǒu）“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質（zhì），無漂浮（fú）物，無顏色。這（zhè）樣能保證用（yòng）來清洗的（de）液（yè）體永遠保持幹淨的，使（shǐ）用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更（gèng）換。

④ 環（huán）保型（xíng）：設（shè）備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產（chǎn）生的（de）空氣純（chún）淨度達到（dào）95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省（shěng）能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統（tǒng）：此功能能將水麵上的（de）浮油，單獨處理到（dào）一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類（lèi）機械產品零部（bù）件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩（shuǎi）幹加風幹清洗，幹後自動回（huí）到（dào）進料工位（wèi）。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高（gāo）生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗（xǐ）液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用（yòng）率。

清洗機工作運行速度由變（biàn）頻器（qì）來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求（qiú），隨意進行增速或減速運行（háng），從而有效進行工序操（cāo）作。

高（gāo）壓清洗泵產生高壓水，並通（tōng）過上下左右前後六（liù）方位高壓清洗噴（pēn）頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的（de）零部（bù）件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度（dù）要求較高的小部（bù）件皆適用)，將汙垢（gòu）剝離、衝走。最後旋（xuán）轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網（wǎng）”的層層分離、淨化。永（yǒng）遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采（cǎi）用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼（gāng）)、清洗液內加熱，PLC液晶屏（píng）控製。真正做到高效、節（jiē）能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業（yè）、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業（yè）等金屬或塑料製品。服務（wù）於各種零部件加工的主機廠家和各（gè）專業的零部件生產廠家。

WX-1000HA零部件智能清洗機為精洗型（xíng）清（qīng）洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統（tǒng），以滿足現代工業（yè）高精度清（qīng）洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量（liàng）多，清（qīng）洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。