① 效率高：本（běn）機采用PLC自動化控製，一（yī）人操作即可（kě）。配以（yǐ）上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗（xǐ）的（de）方法（fǎ）增產6-7倍。由於高壓（yā）清洗壓力達到0.7MPA，清（qīng）洗後的零部件潔淨度大大提高（gāo）。

② 功能多（duō）：設備殼體采（cǎi）用不鏽（xiù）鋼（gāng）材質製作（zuò），使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭（tóu），從而使設備（bèi）能適（shì）應（yīng）各行各業零部件的清洗要求，使之（zhī）無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環（huán）係統”，使過濾出來的清洗液（yè）無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證（zhèng）用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環（huán）保（bǎo）型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作（zuò）時所產生的空（kōng）氣純淨度達到（dào）95%以上，完全符合國家環保要求，回（huí）收後的液滴也能回到清洗箱回（huí）收利用，從而節省（shěng）能耗，保（bǎo）證操作（zuò）人員的身（shēn）心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用（yòng）於各類機械（xiè）產品零部件的清洗（xǐ），零部件經過高溫、高壓及高速離心甩（shuǎi）幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工（gōng）位。具有勞動強度低，工（gōng）作效率高，快速清洗幹燥，提高（gāo）生產效率。

零部件進行在（zài）封閉的（de）清洗機壞境中（zhōng），清（qīng）洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗（hào），有效提高（gāo）清洗液的利用率。

清（qīng）洗機工作運行速（sù）度由變（biàn）頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求（qiú），隨意進行增（zēng）速或減速（sù）運行，從而有效進行工序（xù）操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右（yòu）前後六方位高壓（yā）清洗噴頭（tóu），噴出高壓水（shuǐ）柱，用來衝洗旋（xuán）轉（zhuǎn）工作台上的（de）零部件(表麵凹（āo）凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝（bāo）離、衝走（zǒu）。最（zuì）後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔（jié）物體（tǐ）表麵的效果。

汙水經由“水油過（guò）濾”一“水（shuǐ）油氣回收”一“水油分離”一（yī）“1-100微（wēi）米雜（zá）質過濾（lǜ）網”的層層分離、淨（jìng）化。永（yǒng）遠保持幹淨，循（xún）環使用，減少換水頻率。隻需在清（qīng）洗（xǐ）液減（jiǎn）少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏（píng）控製。真正做到高效、節能（néng）、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水（shuǐ）泵行業、通機行業、縫紉機（jī）行（háng）業、汽配行業等金屬或（huò）塑料製品。服務於各種零部件（jiàn）加工的主機廠家和各專業的（de）零部件生產廠家（jiā）。

WX-800DG零部件智能清洗機為精洗型清洗（xǐ）機，設備（bèi）裏麵還采用了複雜多（duō）道的（de）微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數（shù）量多，清洗後的產品基本無（wú）雜質、無（wú）油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。