① 效率高:本機采用PLC自動化控製,一人操作即可。配(pèi)以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料,依次不斷循環(huán)的工藝,比傳(chuán)統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高(gāo)壓清洗(xǐ)壓力達到0.7MPA,清洗後的零部件潔淨度大大提高。
② 功能多:設備殼體采用不鏽鋼材質製作,使它能適應市場(chǎng)上95%以上(shàng)的清洗劑,高壓清洗噴頭采用全方位角度(dù),漂洗部位(wèi)安裝了(le)特性噴頭(tóu),從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求,使之無死角。
③ 能耗低:本機配有“水(shuǐ)油過濾循環係統”,使過濾出來的清洗液無雜質(zhì),無漂浮物,無顏色。這樣能保證用(yòng)來清洗的液體永遠保持幹淨的,使用者隻需(xū)往裏添(tiān)加液體,而不需要整箱液體更換。
④ 環保型:設備上配有“水油氣回收係統”,能使設備在工作時所產生的(de)空氣純淨度達到(dào)95%以上,完全符合國家環保要求,回收後(hòu)的液滴也能回到清洗箱回收利用,從而節省能(néng)耗,保證操作人員的身心健康。
⑤ 水液分離係統:此功(gōng)能能將水麵上的浮油,單獨處理到一個小箱子裏,保持液體幹淨。
清洗機主要用於(yú)各類機械產品零(líng)部件的清(qīng)洗,零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗,幹後自動回到(dào)進料(liào)工位。具有(yǒu)勞動強度低,工(gōng)作效率高,快速清洗幹燥,提高生產效率。
零部件進行在封(fēng)閉的(de)清洗機壞境中,清洗液不易濺射到(dào)殼體外側,減少清洗液的消耗,有效(xiào)提高清洗液的利用率。
清洗機工作運行速度由變頻器來(lái)控(kòng)製,在工作(zuò)運行中可按零部(bù)件的清洗要求,隨意進行增速或減速運行,從而(ér)有效進行工序操(cāo)作。
高壓清洗(xǐ)泵產生高壓水,並通過上下左右前後(hòu)六方位(wèi)高壓清洗噴(pēn)頭,噴出(chū)高壓水柱,用來衝(chōng)洗(xǐ)旋轉工作台上的(de)零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清(qīng)潔度要(yào)求較高的小部件皆適用),將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹),達到清潔物體表麵的效果。
汙水經由“水油過濾”一“水油氣(qì)回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨,循環使用,減(jiǎn)少換水(shuǐ)頻率。隻需在清洗液減少時,及時添加。
本機采用模塊化櫃式封(fēng)閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱,PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保(bǎo)、適用範(fàn)圍廣(guǎng)等特點(diǎn)。
廣泛應用於摩配行業、電機水(shuǐ)泵(bèng)行業(yè)、通(tōng)機行業、縫(féng)紉機行業、汽(qì)配行業等金屬或塑料製(zhì)品。服務於各種零(líng)部(bù)件加工的主機廠家(jiā)和各專業的零部件生產廠(chǎng)家(jiā)。
WX-800DG零部件智能清洗機為精洗(xǐ)型(xíng)清洗(xǐ)機,設備(bèi)裏麵(miàn)還采用了複雜多道的(de)微米級過濾係統,以(yǐ)滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高,噴頭數量多,清(qīng)洗(xǐ)後的產品(pǐn)基本無雜質(zhì)、無油脂,能(néng)夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量(liàng)和功能。