① 效率（lǜ）高：本機采用PLC自動化控（kòng）製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不（bú）斷循環的工藝，比傳（chuán）統人工清洗的方法增（zēng）產8-9倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後（hòu）的（de）零部件潔淨度大大提高。

② 功（gōng）能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製（zhì）作，使它能適應市場上95%以上（shàng）的清洗劑，高壓清洗噴頭采（cǎi）用全方位角度，漂洗部位安（ān）裝了特性噴頭（tóu），從而使設備能適應各行各業零部（bù）件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本（běn）機配（pèi）有（yǒu）“水油過濾循（xún）環係統”，使過濾（lǜ）出來（lái）的（de）清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨（jìng）的，使用者（zhě）隻需（xū）往裏添加液體，而不需要整（zhěng）箱液體更（gèng）換。

④ 環保（bǎo）型：設備上配有“水油氣回（huí）收係統”，能使設備在工（gōng）作時所產生的空氣純淨度達到95%以上（shàng），完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗（xǐ）箱回（huí）收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將（jiāng）水麵上的浮油，單獨處理到（dào）一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用（yòng）於各類機械產品零部件的清洗，零部件經（jīng）過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回（huí）到進料工位。具有勞（láo）動強度低，工作效率高（gāo），快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少（shǎo）清（qīng）洗液的消耗，有效提高清洗液（yè）的利（lì）用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意（yì）進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出（chū）高壓水（shuǐ）柱，用來衝洗旋轉工作（zuò）台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適（shì）用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物（wù）體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一（yī）“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永（yǒng）遠保持幹淨，循環使用（yòng），減少換水頻（pín）率。隻需在清洗液（yè）減少時（shí），及時添加。

本機采用模塊（kuài）化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶（jīng）屏控製（zhì）。真正做到高效、節能、環保、適（shì）用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品（pǐn）。服務於（yú）各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000HA零部件智能清洗機為（wéi）精洗型清洗機，設備裏麵還（hái）采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高（gāo）精度清洗的要求。它具有壓力高（gāo），噴頭數量（liàng）多，清洗後（hòu）的產品基本無雜質、無油（yóu）脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。