① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗（xǐ）—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人（rén）工清（qīng）洗的方法（fǎ）增產6-7倍（bèi）。由於高壓清洗壓力（lì）達到0.7MPA，清洗後（hòu）的零部件潔淨度大大提高（gāo）。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上（shàng）95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適（shì）應各行各業零部件的清洗（xǐ）要（yào）求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有（yǒu）“水油過濾循環係統”，使過（guò）濾出來的清洗液無雜質，無（wú）漂（piāo）浮（fú）物，無顏色。這樣能保證用來清洗的（de）液體永遠保持幹（gàn）淨的，使用者隻需（xū）往裏（lǐ）添加液體，而不需要整箱液體（tǐ）更（gèng）換。

④ 環保型：設備上配有“水油（yóu）氣回收係統”，能使（shǐ）設備在工作時所（suǒ）產生的空氣純淨（jìng）度達到95%以上，完（wán）全符合國家（jiā）環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身（shēn）心健（jiàn）康。

⑤ 水液分離（lí）係統：此功（gōng）能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高（gāo）速離心甩幹加風幹清洗（xǐ），幹後自動回到進料工位。具有勞動強（qiáng）度低，工（gōng）作效率高，快（kuài）速（sù）清洗幹燥，提高生產效率。

零（líng）部件進行在封閉的清洗機壞境（jìng）中，清洗液不易濺射到殼體外側（cè），減（jiǎn）少清洗液的消耗，有效提（tí）高清洗液的利用率。

清洗機工（gōng）作運行速度由變頻器來控製，在工作運行（háng）中可（kě）按零部件的清洗要求，隨意進行增速或（huò）減速運行，從而有（yǒu）效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水（shuǐ），並通過上下左右前後六方（fāng）位（wèi）高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用（yòng）來衝洗（xǐ）旋轉工作台上的零（líng）部件(表麵（miàn）凹凸不平、盲孔、清潔度要（yào）求較高的（de）小部件皆適用)，將（jiāng）汙垢剝離、衝（chōng）走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清（qīng）潔（jié）物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一（yī）“水油氣回收”一“水油分離（lí）”一“1-100微米雜質過濾（lǜ）網”的層層分（fèn）離、淨化。永（yǒng）遠保（bǎo）持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗（xǐ）液減（jiǎn）少時，及時添加。

本機采用（yòng）模塊化（huà）櫃式封閉設計(不（bú）鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做（zuò）到高效、節能、環保、適用範圍廣等特（tè）點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通（tōng）機行業、縫紉機行業（yè）、汽配行業等金屬或塑（sù）料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業（yè）的零部件生產廠家。

WX-1000DG零（líng）部件智能（néng）清洗機為精洗型清洗（xǐ）機，設備裏麵還采（cǎi）用了複雜多道的微米級（jí）過濾係統，以滿足現（xiàn）代工業高精度清洗的（de）要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜（zá）質（zhì）、無油脂，能夠滿足現代製造（zào）工業（yè）所期待的清洗質量和功能。