① 效率高：本機采（cǎi）用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清（qīng）洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於（yú）高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔（jié）淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽（xiù）鋼材質製作，使它（tā）能適應市場上95%以上（shàng）的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位（wèi）安裝了特（tè）性噴頭，從而使設備能適應各行各（gè）業（yè）零部件的清洗要求，使（shǐ）之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的（de）清洗液無雜質，無漂（piāo）浮物，無顏色。這樣能保證用（yòng）來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需（xū）往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上（shàng）配有“水（shuǐ）油氣（qì）回收係統（tǒng）”，能使設備在工作時所產生（shēng）的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保（bǎo）要求（qiú），回收後的液滴（dī）也能回到清（qīng）洗箱回收利用，從而節省能耗（hào），保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離（lí）係統：此功能能將水麵（miàn）上的浮油，單獨處理到（dào）一個小箱子裏，保持液體幹（gàn）淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的（de）清洗，零（líng）部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹（gàn）後自（zì）動回到進料（liào）工位（wèi）。具有勞動強度低（dī），工（gōng）作效率高，快速清洗幹燥（zào），提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液（yè）不易濺射到殼體（tǐ）外側，減少清洗液的（de）消（xiāo）耗（hào），有效提高清（qīng）洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控（kòng）製，在工作運行中可按零部（bù）件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從（cóng）而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生（shēng）高壓水，並通過上下左右前後六方（fāng）位高壓清洗噴頭，噴（pēn）出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作（zuò）台上（shàng）的零部（bù）件(表麵凹凸（tū）不平、盲孔、清潔度要求較高（gāo）的小部件皆（jiē）適用)，將汙垢剝離（lí）、衝走。最後旋轉風幹(烘（hōng）幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水（shuǐ）油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微（wēi）米雜質過濾網”的層層分離、淨（jìng）化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換（huàn）水頻率。隻需在清洗（xǐ）液減少時（shí），及時添加。

本機采用模塊（kuài）化（huà）櫃式封閉設（shè）計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液（yè）晶屏控製（zhì）。真正做到高效、節能、環保（bǎo）、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行（háng）業、縫紉機行業、汽配行業等金（jīn）屬或塑料製品（pǐn）。服務於各種零部件加工（gōng）的主機廠家和各專（zhuān）業的零部件生產（chǎn）廠家。

WXG-1200H零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備（bèi）裏麵還采（cǎi）用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿（mǎn）足現代工業高精度清洗（xǐ）的要（yào）求。它具有壓力高（gāo），噴頭數量多，清洗後的產（chǎn）品基本無雜質、無油（yóu）脂，能夠滿足（zú）現代製造工業所期待的清洗質（zhì）量和功能。