① 效率高：本（běn）機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高（gāo）壓清洗—漂洗—風（fēng）幹—下料，依（yī）次不斷循環的（de）工藝，比傳（chuán）統人工清洗的方法增產6-7倍。由於（yú）高壓清洗壓力達（dá）到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不（bú）鏽鋼材（cái）質製作，使它能適應市（shì）場上95%以上的清（qīng）洗劑（jì），高壓（yā）清洗噴頭采用全方位（wèi）角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行（háng）各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這（zhè）樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使（shǐ）用者隻需往裏添（tiān）加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後（hòu）的液（yè）滴也能回到（dào）清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證（zhèng）操（cāo）作人員的身心健康。

⑤ 水（shuǐ）液分離（lí）係統：此（cǐ）功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液（yè）體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫（wēn）、高壓及（jí）高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回（huí）到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹（gàn）燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞（huài）境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的（de）消耗，有效提高清洗（xǐ）液的（de）利用率。

清洗（xǐ）機工作運行速度由（yóu）變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗（xǐ）要求（qiú），隨意進行增速或減速運行，從而有（yǒu）效進行工序操作（zuò）。

高壓清洗泵產生高壓水，並（bìng）通過上下（xià）左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱（zhù），用來衝洗（xǐ）旋轉工作台上（shàng）的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔（jié）物體表（biǎo）麵（miàn）的效果。

汙水經由“水油過（guò）濾”一（yī）“水油（yóu）氣回收（shōu）”一“水油分離”一（yī）“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水（shuǐ）頻率。隻（zhī）需（xū）在清（qīng）洗液減少時，及時添（tiān）加。

本機采用（yòng）模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱（rè），PLC液晶屏控製（zhì）。真正做到高效（xiào）、節能、環保、適用範（fàn）圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵（bèng）行業、通機行業、縫紉機行（háng）業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各（gè）種零部件加工的主（zhǔ）機廠家和各專業的零部件生產廠（chǎng）家。

WXG-1200H零部件智能清洗機為精洗型清洗（xǐ）機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米（mǐ）級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗（xǐ）後（hòu）的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。