① 效率高：本機采用PLC自動化控（kòng）製，一人操作即可。配（pèi）以上料—高（gāo）壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次（cì）不斷循環的工藝（yì），比傳統人工清（qīng）洗的方法增（zēng）產6-7倍。由於高（gāo）壓清洗壓力達到（dào）0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場（chǎng）上95%以上（shàng）的清洗劑，高壓（yā）清洗噴（pēn）頭采用全方位（wèi）角（jiǎo）度，漂洗（xǐ）部位安裝了特性噴頭，從而（ér）使設備能適應各行各業零部件的清（qīng）洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過（guò）濾循環係統”，使過濾出（chū）來的清洗液無雜質，無（wú）漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的（de）液體永遠保持（chí）幹淨的，使用者隻（zhī）需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣（qì）回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求（qiú），回收（shōu）後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗（hào），保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液（yè）分離係（xì）統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於（yú）各類機械（xiè）產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及（jí）高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度（dù）低，工作效率高，快速清（qīng）洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有（yǒu）效提高清（qīng）洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器（qì）來控製，在工作（zuò）運行中可按零部件的清（qīng）洗要求，隨（suí）意進行增（zēng）速或減（jiǎn）速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通（tōng）過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的（de）零（líng）部件(表麵（miàn）凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用（yòng）)，將汙（wū）垢剝（bāo）離、衝走。最（zuì）後旋（xuán）轉（zhuǎn）風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經（jīng）由“水油過濾”一“水油（yóu）氣回收”一“水（shuǐ）油分離”一“1-100微（wēi）米（mǐ）雜質過濾網”的層（céng）層分離、淨化。永遠（yuǎn）保持幹淨，循環（huán）使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時（shí），及時添加。

本機采用模塊化櫃式（shì）封閉設計(不鏽（xiù）鋼（gāng）)、清（qīng）洗液內加（jiā）熱，PLC液晶屏控製。真正做到（dào）高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行（háng）業、電機水泵行業、通（tōng）機行（háng）業、縫紉機行業（yè）、汽配行業等（děng）金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和（hé）各專（zhuān）業的零（líng）部件生（shēng）產（chǎn）廠家。

WX-1000H-1零部件智能清洗機為精洗型（xíng）清洗機，設備裏（lǐ）麵還采用了複雜多道的微（wēi）米級過濾係統，以滿足現代工業（yè）高精度清洗的（de）要求（qiú）。它具有壓力高，噴（pēn）頭數量多，清洗後（hòu）的產品基本無雜質（zhì）、無油脂（zhī），能夠滿足（zú）現代製造工業所（suǒ）期（qī）待的清洗質量和（hé）功能。