① 效（xiào）率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即（jí）可。配以上料—高壓清洗—漂洗（xǐ）—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上（shàng）95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位（wèi）安裝了特（tè）性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清（qīng）洗要求，使（shǐ）之（zhī）無死角。

③ 能（néng）耗低：本機配有“水油（yóu）過（guò）濾循環係（xì）統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無（wú）顏色。這樣能保（bǎo）證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液（yè）體更（gèng）換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使（shǐ）設備在工作時所產生的（de）空氣純淨度達到95%以（yǐ）上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴（dī）也能回到清洗（xǐ）箱回收利用，從而節省（shěng）能耗，保證（zhèng）操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小（xiǎo）箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件（jiàn）的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速（sù）離心甩幹（gàn）加風幹清洗（xǐ），幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率（lǜ）高，快速清洗幹燥，提高生產效率（lǜ）。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺（jiàn）射到殼體外（wài）側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速（sù）運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後（hòu）六（liù）方位（wèi）高壓（yā）清洗噴頭，噴出（chū）高壓水柱，用來衝洗旋轉工（gōng）作台上的零部件(表麵凹（āo）凸（tū）不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離（lí）、衝走。最後（hòu）旋轉風幹（gàn）(烘幹)，達到清潔（jié）物體表麵的效果。

汙水經（jīng）由“水（shuǐ）油過濾”一“水油（yóu）氣回收（shōu）”一“水油分離（lí）”一“1-100微米雜質（zhì）過濾網”的層層分（fèn）離、淨化。永遠保持幹淨，循環（huán）使用，減少換水頻率。隻需（xū）在（zài）清洗液減少時，及時（shí）添加。

本機采用模塊化櫃（guì）式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正（zhèng）做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於（yú）摩配行業、電（diàn）機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業（yè）等金屬或塑料製品。服務（wù）於各種（zhǒng）零部（bù）件加工的主機廠家和各專（zhuān）業的零部件（jiàn）生產廠家。

WXG-1200H零部件（jiàn）智能清（qīng）洗機為精洗（xǐ）型（xíng）清洗機，設備裏麵（miàn）還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業（yè）所期待（dài）的清洗質量和功能。