① 效率（lǜ）高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以（yǐ）上料—高壓清洗（xǐ）—漂洗（xǐ）—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的（de）零（líng）部件潔淨度大大提（tí）高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使（shǐ）它能適應市場上95%以上的清洗劑，高（gāo）壓清洗噴（pēn）頭采用全方位角度，漂洗（xǐ）部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適（shì）應各行各業零部件的清（qīng）洗（xǐ）要求（qiú），使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無（wú）雜質，無漂浮物，無顏色。這樣（yàng）能保證（zhèng）用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加（jiā）液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配（pèi）有“水油氣回收係（xì）統”，能（néng）使設備在工作時所產生的空氣（qì）純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收（shōu）利用，從而節省能耗，保證操作（zuò）人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單（dān）獨處理（lǐ）到（dào）一個小箱子裏，保持液體幹（gàn）淨。

清洗機主要用於各（gè）類機械產（chǎn）品零部件的清（qīng）洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心（xīn）甩幹加風（fēng）幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動（dòng）強度低（dī），工（gōng）作效率高，快速清洗幹燥，提高（gāo）生產（chǎn）效率。

零部件進（jìn）行在封閉的清洗機壞境（jìng）中，清洗液不易濺射到殼體（tǐ）外側，減少清洗液的消耗，有效（xiào）提高清洗液的利用率。

清（qīng）洗機工作運行速度由變（biàn）頻器（qì）來控製（zhì），在工作運行（háng）中可按零部件的清洗要求，隨意進行（háng）增速或減速運行，從（cóng）而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通（tōng）過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭（tóu），噴出高壓水柱，用（yòng）來衝（chōng）洗（xǐ）旋轉工作台上的零部（bù）件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆（jiē）適用)，將（jiāng）汙垢（gòu）剝離、衝走（zǒu）。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水（shuǐ）油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離（lí）、淨化。永遠保持幹淨，循環（huán）使用，減少換水頻率（lǜ）。隻需在清洗液（yè）減少時（shí），及時添加。

本機（jī）采用模（mó）塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗（xǐ）液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到（dào）高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機（jī）行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加（jiā）工的主機廠家（jiā）和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-5零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采（cǎi）用了複雜多道（dào）的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具（jù）有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品（pǐn）基（jī）本（běn）無（wú）雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業（yè）所期待的清洗質量和功能。