① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料（liào）—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工（gōng）藝，比傳統人工清洗（xǐ）的方法增產6-7倍。由於（yú）高壓清洗（xǐ）壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔（jié）淨度大大提高（gāo）。

② 功能（néng）多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位（wèi）角度，漂洗（xǐ）部位安裝了特性噴頭，從而使（shǐ）設備能（néng）適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死（sǐ）角（jiǎo）。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使（shǐ）過濾出（chū）來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而（ér）不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣（qì）回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上（shàng），完全符合國家環保要求，回（huí）收後的液滴也能回到清洗箱回收（shōu）利用，從而節省能耗，保證操作人員（yuán）的身（shēn）心健（jiàn）康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的（de）浮油，單獨處理到（dào）一個小箱（xiāng）子裏，保持液體幹淨。

清洗機（jī）主要用於（yú）各類機械產品零部件的（de）清洗（xǐ），零部件經過高溫、高（gāo）壓及高速離（lí）心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速（sù）清洗（xǐ）幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉（bì）的清（qīng）洗機壞境中，清洗（xǐ）液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的（de）消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變（biàn）頻器來控製（zhì），在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速（sù）或減速（sù）運行，從而有效進行（háng）工序（xù）操作（zuò）。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過（guò）上下左（zuǒ）右前（qián）後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔（jié）度要求較高的小部件皆適（shì）用)，將汙垢剝離、衝走。最（zuì）後旋轉風幹(烘（hōng）幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一（yī）“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化（huà）。永遠保（bǎo）持幹淨，循環使用，減少換水（shuǐ）頻率（lǜ）。隻需在清洗（xǐ）液減少時，及時添（tiān）加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電（diàn）機水（shuǐ）泵（bèng）行業、通機行業、縫紉機行業、汽配（pèi）行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專（zhuān）業的零部件生產廠家。

WX-1000H-1零部件智能清洗（xǐ）機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了（le）複（fù）雜多道的微米級過濾（lǜ）係統，以滿足現（xiàn）代工業高精度清洗的要（yào）求。它具有壓力高，噴頭數量（liàng）多，清洗後的產品基本無雜質、無油（yóu）脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗（xǐ）質量和功能。