① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配（pèi）以上料—高壓（yā）清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高（gāo）壓清洗壓力達到0.7MPA，清（qīng）洗後的零部件潔淨度大大提（tí）高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市（shì）場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零（líng）部件的清洗要求（qiú），使之無死角。

③ 能耗低：本機（jī）配（pèi）有“水油過濾循環係統”，使過濾出來（lái）的清洗液無雜質，無（wú）漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹（gàn）淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設（shè）備（bèi）上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的（de）空氣純（chún）淨度達到95%以上，完全符合國家環保（bǎo）要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗（hào），保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將（jiāng）水麵上的浮油，單獨處（chù）理到一（yī）個（gè）小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗（xǐ）機主要用於（yú）各類機械（xiè）產品零部件（jiàn）的清洗，零部件經過高溫、高壓及高（gāo）速離（lí）心甩幹加風（fēng）幹清洗，幹後自動回到進（jìn）料工位。具（jù）有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行（háng）在封閉的清洗機壞境（jìng）中，清洗液不易濺射到（dào）殼（ké）體外側，減少清洗液的（de）消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運（yùn）行速度由變頻器（qì）來控製，在工作（zuò）運行中可按零部件的清（qīng）洗要求，隨意進行增速（sù）或減速運行，從而有（yǒu）效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通（tōng）過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗（xǐ）旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹（gàn）(烘幹)，達（dá）到清潔物體（tǐ）表麵的效果（guǒ）。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一（yī）“水油分離”一“1-100微米（mǐ）雜質（zhì）過濾網”的層層分離、淨化。永（yǒng）遠保（bǎo）持幹淨，循環（huán）使用，減少換水頻率。隻需在清（qīng）洗液減少（shǎo）時，及時添加。

本（běn）機采用模塊化櫃式（shì）封（fēng）閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加（jiā）熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於（yú）摩配行業、電機（jī）水（shuǐ）泵行業、通機行業、縫紉機行業（yè）、汽配行業等金屬或塑料製品。服（fú）務（wù）於各種零部件加工的主機廠家和各專業（yè）的零部件生產廠家。

WX-1000H-1零部件（jiàn）智能清洗機為（wéi）精洗型清洗機，設備裏（lǐ）麵還采用（yòng）了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗（xǐ）的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本（běn）無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。