① 效率高：本機采用PLC自（zì）動化控製，一人操（cāo）作即可。配以上料—高（gāo）壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比（bǐ）傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後（hòu）的零部件潔淨（jìng）度大大提高。

② 功能（néng）多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑（jì），高壓清洗噴頭采用全方位角度（dù），漂（piāo）洗部（bù）位安裝了特性噴（pēn）頭，從而使設備能適應各行（háng）各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無（wú）顏（yán）色。這樣能保證用來（lái）清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣（qì）純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求（qiú），回收後的液滴也能（néng）回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功（gōng）能能將水麵上的浮（fú）油（yóu），單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清（qīng）洗機主要用於各類機械產（chǎn）品零部件的清洗，零部件經過（guò）高溫、高壓及高速（sù）離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率（lǜ）高，快速清洗（xǐ）幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側（cè），減少（shǎo）清洗（xǐ）液的（de）消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度（dù）由變頻器來控製，在工作運行中可按（àn）零部（bù）件（jiàn）的清洗（xǐ）要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行（háng）工序操作。

高壓（yā）清洗泵產（chǎn）生高（gāo）壓水，並通過（guò）上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來（lái）衝洗旋轉工作台上的零部（bù）件(表麵凹凸不平、盲孔（kǒng）、清潔（jié）度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的（de）效果。

汙水（shuǐ）經由“水油過濾”一“水油氣回收”一（yī）“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保（bǎo）持幹（gàn）淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添（tiān）加。

本機采用模塊化櫃（guì）式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏（píng）控製。真正做到高效（xiào）、節（jiē）能、環保、適用範圍（wéi）廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000DG零部件智能清洗機為精（jīng）洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工（gōng）業高（gāo）精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現（xiàn）代製造工業所期待的（de）清（qīng）洗（xǐ）質量和功能。