① 效（xiào）率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以（yǐ）上料（liào）—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力（lì）達（dá）到0.7MPA，清洗（xǐ）後（hòu）的零部件潔淨（jìng）度大（dà）大提高（gāo）。

② 功能多：設備殼體采（cǎi）用不鏽鋼材（cái）質製作，使它能適（shì）應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗（xǐ）噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適（shì）應各行各業（yè）零部件的清（qīng）洗（xǐ）要求，使之無死角。

③ 能耗低：本（běn）機配（pèi）有“水油過濾（lǜ）循環係統”，使過（guò）濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無（wú）顏色。這樣能保證（zhèng）用（yòng）來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏（lǐ）添加液體，而不需（xū）要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣（qì）純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回（huí）收後的液滴也（yě）能回到清洗箱回收利用，從而節（jiē）省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理（lǐ）到一（yī）個小箱子裏，保持液體（tǐ）幹淨。

清洗機主（zhǔ）要用於各類機械產品零部件的清洗（xǐ），零部件經過高溫、高壓及（jí）高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強（qiáng）度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生（shēng）產效率。

零部件進（jìn）行在（zài）封閉的清洗（xǐ）機壞境中，清（qīng）洗液不易濺射到殼體外側，減（jiǎn）少清洗液的消耗，有（yǒu）效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控（kòng）製，在工作運（yùn）行中可按零部件的清（qīng）洗（xǐ）要求，隨意進行增速或（huò）減速運行，從而有效進行（háng）工序操（cāo）作。

高壓（yā）清洗泵（bèng）產生高壓水，並（bìng）通過上下左右前後六方位高（gāo）壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋（xuán）轉工作（zuò）台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔（kǒng）、清潔度要求較高的小部（bù）件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清（qīng）潔物體表麵的（de）效果。

汙水（shuǐ）經由“水油（yóu）過濾”一“水油氣回（huí）收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的（de）層層分（fèn）離、淨化。永遠保持幹（gàn）淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采（cǎi）用模塊化（huà）櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液（yè）內加熱，PLC液晶屏（píng）控（kòng）製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣（guǎng）泛應用（yòng）於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行（háng）業、汽配行業等（děng）金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和（hé）各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-1零部件（jiàn）智能清洗機為（wéi）精洗型清洗機，設備裏麵還采用（yòng）了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足（zú）現代工業高（gāo）精度清洗（xǐ）的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基（jī）本無雜質、無油脂，能（néng）夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和（hé）功能（néng）。