① 效率高：本機（jī）采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗（xǐ）—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部（bù）件潔淨度（dù）大大（dà）提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗（xǐ）噴頭采用全方位角度，漂洗部（bù）位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業（yè）零部件的清洗要求（qiú），使之無死角。

③ 能耗（hào）低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的（de）液體永遠（yuǎn）保持幹淨的，使用者隻需（xū）往（wǎng）裏添加（jiā）液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設（shè）備在工作時所產生（shēng）的空氣純淨（jìng）度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能（néng）回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人（rén）員的（de）身心（xīn）健康。

⑤ 水液分離係統：此（cǐ）功能能將水麵上的浮油（yóu），單獨處理到一個小（xiǎo）箱子裏，保（bǎo）持液體幹淨。

清洗機主要用於各（gè）類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心（xīn）甩幹（gàn）加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部（bù）件進行在（zài）封閉的清洗機壞境中（zhōng），清（qīng）洗液不易濺（jiàn）射到殼體外側，減少清洗液的消（xiāo）耗，有效提高清洗液（yè）的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的（de）清洗要求，隨意進行增速或減速運（yùn）行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產（chǎn）生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉（zhuǎn）工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水（shuǐ）油氣回（huí）收”一（yī）“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠（yuǎn）保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需（xū）在清洗液減少（shǎo）時，及時添加。

本（běn）機采用模塊化（huà）櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控（kòng）製。真正做到高效、節能、環保（bǎo）、適用範圍（wéi）廣等特點。

廣泛應（yīng）用於（yú）摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金（jīn）屬或塑料製品。服務（wù）於各種（zhǒng）零部件加工的主機廠（chǎng）家和各（gè）專（zhuān）業的零部件生（shēng）產廠（chǎng）家。

WXG-1200H零部件智能清洗機（jī）為（wéi）精（jīng）洗型清洗（xǐ）機，設備（bèi）裏麵還采用（yòng）了（le）複雜多道的微（wēi）米級過濾係（xì）統，以滿足現代工業高精度清洗的要求（qiú）。它具有壓力高，噴頭數量多，清（qīng）洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠（gòu）滿足（zú）現代製造工業所期待的清洗質量（liàng）和功能。