① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循（xún）環的工藝，比傳統人（rén）工清洗的方（fāng）法增產6-7倍。由於（yú）高（gāo）壓（yā）清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零（líng）部件潔淨度大（dà）大（dà）提高。

② 功能多：設備殼體采用（yòng）不（bú）鏽鋼（gāng）材質製作，使它能（néng）適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特（tè）性噴頭，從（cóng）而（ér）使設備（bèi）能適應各行各業（yè）零部件（jiàn）的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本（běn）機配有“水油（yóu）過濾循環（huán）係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證（zhèng）用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用（yòng）者隻需（xū）往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設（shè）備上配有“水油氣回收係（xì）統”，能（néng）使設備（bèi）在工作時所產（chǎn）生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家（jiā）環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱（xiāng）回收利用，從（cóng）而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此（cǐ）功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一（yī）個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主（zhǔ）要用於（yú）各類機械產品零部件的清洗，零（líng）部件經過高溫、高壓及高速離（lí）心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動（dòng）強（qiáng）度低，工作（zuò）效率（lǜ）高，快速清（qīng）洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行（háng）在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射（shè）到殼體（tǐ）外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製（zhì），在工作運行中可按零部件的清洗要（yào）求，隨意進行增速或減（jiǎn）速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下（xià）左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓（yā）水柱，用來衝洗旋（xuán）轉工作台（tái）上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆（jiē）適用)，將（jiāng）汙垢（gòu）剝離、衝走。最後旋（xuán）轉風幹(烘幹)，達到清（qīng）潔物體表麵（miàn）的效果（guǒ）。

汙（wū）水經由“水（shuǐ）油過濾”一（yī）“水油氣（qì）回收”一（yī）“水油（yóu）分離”一“1-100微（wēi）米雜質過濾網”的層層分（fèn）離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少（shǎo）換（huàn）水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本（běn）機采用模塊化（huà）櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正（zhèng）做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和（hé）各專業的零（líng）部件生產廠家。

WXG-1200H零部件智能清洗機為精洗型清洗（xǐ）機（jī），設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業（yè）高（gāo）精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多（duō），清洗後（hòu）的產品基本無（wú）雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所（suǒ）期（qī）待（dài）的清洗質量和功能。