① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不（bú）斷循環的工藝，比傳統（tǒng）人工清洗（xǐ）的（de）方（fāng）法增產6-7倍。由於高壓清洗壓（yā）力達到（dào）0.7MPA，清洗後的零部件潔淨（jìng）度大大提高。

② 功能多（duō）：設備殼（ké）體采用不（bú）鏽鋼材（cái）質製作，使它（tā）能（néng）適應市場上95%以上（shàng）的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位（wèi）角度，漂洗部位安（ān）裝了特性噴頭，從而（ér）使設備能適應各行各（gè）業零部件的清洗要求，使之無死角（jiǎo）。

③ 能耗低（dī）：本機配（pèi）有“水油過（guò）濾循環係（xì）統”，使過濾出來的（de）清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保（bǎo）證用來清洗的液體永遠保持幹（gàn）淨（jìng）的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收（shōu）係統”，能使設備在工作時所產生的空（kōng）氣純淨度達到95%以上，完（wán）全符合國家環保要求，回收後（hòu）的液滴也能回到清洗箱（xiāng）回收利用，從而節省能耗，保證操作人（rén）員的身心健康。

⑤ 水液分離（lí）係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到（dào）進料工位。具有勞動（dòng）強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉（bì）的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機（jī）工作運行速度由變頻器來控製，在工作（zuò）運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從（cóng）而有效（xiào）進行工序操作。

高壓（yā）清洗泵產生高壓水，並通過上下左右（yòu）前後六方位高壓清洗噴頭，噴出（chū）高壓水柱，用來衝洗旋（xuán）轉工作（zuò）台上的零（líng）部件(表麵凹凸（tū）不平、盲孔、清潔（jié）度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢（gòu）剝離、衝走（zǒu）。最（zuì）後旋轉風幹(烘幹)，達到清（qīng）潔物體表麵的效果。

汙水經由（yóu）“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻（zhī）需在清洗液減（jiǎn）少時，及時添（tiān）加。

本機采用模塊化櫃式封閉設（shè）計(不鏽鋼)、清洗液內加熱（rè），PLC液晶屏控製。真（zhēn）正做到高效、節能、環保（bǎo）、適用（yòng）範圍廣等（děng）特點（diǎn）。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配（pèi）行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部（bù）件加工的主機（jī）廠家（jiā）和各專（zhuān）業的零部件生產廠家。

WX-800DG零部件智能清洗（xǐ）機為精洗型清（qīng）洗機，設備裏麵還采用了複雜（zá）多道的微米級過濾係統，以（yǐ）滿足現代工業高精度清洗的要求（qiú）。它具有壓力高，噴頭數量（liàng）多，清洗後的產品基本無雜質、無油（yóu）脂（zhī），能夠滿（mǎn）足現代製造（zào）工業（yè）所期（qī）待的清洗質量和功能。