① 效（xiào）率高（gāo）：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可（kě）。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹（gàn）—下料，依次不（bú）斷循環（huán）的工藝，比傳（chuán）統人工（gōng）清（qīng）洗的方法增產6-7倍（bèi）。由於高壓清（qīng）洗（xǐ）壓（yā）力達到0.7MPA，清洗後的零部件（jiàn）潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材（cái）質製（zhì）作（zuò），使它能適應（yīng）市場（chǎng）上95%以上的清洗劑，高壓清（qīng）洗噴頭采用全方（fāng）位角度，漂（piāo）洗部位安裝（zhuāng）了特性噴（pēn）頭，從而使設備能適應各行（háng）各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水（shuǐ）油過濾循環係統”，使（shǐ）過濾出來的清洗液無雜質，無漂（piāo）浮（fú）物（wù），無顏色。這樣（yàng）能保證用來清（qīng）洗的（de）液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更（gèng）換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在（zài）工作時（shí）所產生的空氣（qì）純（chún）淨度達到95%以上，完全符合國家（jiā）環保要求，回收後（hòu）的液滴也能回到清洗（xǐ）箱回收利用，從而節省能耗，保證操（cāo）作人員（yuán）的身（shēn）心（xīn）健康。

⑤ 水液分離係統（tǒng）：此功能能將水麵上（shàng）的浮油，單（dān）獨處理到一個小箱子裏，保持（chí）液體幹（gàn）淨。

清洗機主要用於各類機（jī）械產品零部件的清洗，零部件（jiàn）經過高溫、高壓及高速離心（xīn）甩幹加（jiā）風幹清洗（xǐ），幹後自（zì）動回到進料工位。具有勞動強度（dù）低，工作效率高，快速清洗幹（gàn）燥，提高生產（chǎn）效（xiào）率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中（zhōng），清洗液不易濺射到殼體外（wài）側，減少清洗液（yè）的消耗，有效提（tí）高清洗（xǐ）液的利用率。

清洗（xǐ）機工作運行速度（dù）由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗（xǐ）要（yào）求（qiú），隨意進行增速或減速運行，從而有效進（jìn）行工序（xù）操作。

高壓清洗泵產（chǎn）生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清（qīng）洗（xǐ）噴頭，噴出高（gāo）壓水柱，用來衝洗旋轉（zhuǎn）工作台上的（de）零部件（jiàn）(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後（hòu）旋轉風幹(烘（hōng）幹)，達（dá）到清潔（jié）物（wù）體表麵（miàn）的（de）效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油（yóu）氣回（huí）收”一“水油（yóu）分離”一“1-100微米（mǐ）雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠（yuǎn）保（bǎo）持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在（zài）清洗液減少時，及時添加。

本（běn）機采（cǎi）用模塊化櫃式封（fēng）閉設計(不鏽鋼（gāng）)、清洗液內加熱，PLC液（yè）晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣（guǎng）等（děng）特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行（háng）業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各（gè）專業（yè）的零部件生產廠家（jiā）。

WX-1000H-5零部件智能清洗（xǐ）機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了（le）複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後（hòu）的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿（mǎn）足（zú）現代製造工（gōng）業所期待的清洗質量和功能。