① 效率（lǜ）高：本機（jī）采用PLC自動化控製，一（yī）人（rén）操作即可。配（pèi）以上料（liào）—高（gāo）壓清洗—漂洗—風幹（gàn）—下料，依（yī）次（cì）不斷循環的工藝（yì），比傳統人工清洗的方法增產8-9倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零（líng）部件潔淨度大大提高。

② 功能多（duō）：設備殼（ké）體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗（xǐ）劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行（háng）各業零部件的清洗要（yào）求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油（yóu）過濾循（xún）環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無（wú）顏色。這樣能保證用來清洗的液體永（yǒng）遠（yuǎn）保持幹淨的，使（shǐ）用者隻需往裏添加（jiā）液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保（bǎo）型（xíng）：設（shè）備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所（suǒ）產生的空（kōng）氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環（huán）保要求，回收後（hòu）的液滴也能（néng）回到（dào）清洗箱回收利用（yòng），從而節省能耗，保證操作人（rén）員（yuán）的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持（chí）液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經（jīng）過高溫、高壓及（jí）高（gāo）速離心甩幹加風幹清洗，幹後（hòu）自動回到進料（liào）工位。具（jù）有勞動強度低，工（gōng）作效（xiào）率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境（jìng）中，清洗液不易濺射到殼體外側（cè），減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作（zuò）運行速度（dù）由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清（qīng）洗要（yào）求，隨意（yì）進行增速或減（jiǎn）速運行（háng），從（cóng）而有效進行工序操作。

高壓（yā）清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作（zuò）台上的零部件(表麵凹凸（tū）不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件（jiàn）皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉（zhuǎn）風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層（céng）層（céng）分（fèn）離、淨化。永遠（yuǎn）保（bǎo）持（chí）幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不（bú）鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節（jiē）能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用（yòng）於摩配行業、電機水（shuǐ）泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽（qì）配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件（jiàn）加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000HA零部件智能清洗（xǐ）機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足（zú）現代工業高精度清洗的要求。它具（jù）有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本（běn）無雜（zá）質、無油脂，能（néng）夠滿足現代製造工業（yè）所期待的清洗質量（liàng）和（hé）功能。