① 效率高（gāo）：本機采用PLC自動化控製，一（yī）人操作即可。配以上料—高壓清（qīng）洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法（fǎ）增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大（dà）大提（tí）高（gāo）。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清（qīng）洗劑，高壓清洗噴（pēn）頭采用全方位角度，漂洗部位安裝（zhuāng）了特性噴頭，從（cóng）而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無（wú）死角。

③ 能耗低：本機（jī）配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的（de）清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保（bǎo）證用來清洗的液體永遠保持幹淨的（de），使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液（yè）體更換。

④ 環保型：設備上配（pèi）有（yǒu）“水油氣回收係統”，能使（shǐ）設備在工（gōng）作時所產生的（de）空氣純淨度達到95%以上，完全符（fú）合國家環保（bǎo）要求，回收後（hòu）的液滴（dī）也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功（gōng）能能將（jiāng）水麵上（shàng）的浮油，單（dān）獨處理到一個小箱子（zǐ）裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及（jí）高速離心甩幹加風幹（gàn）清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提（tí）高（gāo）生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不（bú）易濺射到（dào）殼體外側，減少（shǎo）清洗液的消耗（hào），有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求（qiú），隨（suí）意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清（qīng）洗噴頭，噴出高壓水（shuǐ）柱（zhù），用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵（miàn）凹凸（tū）不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆（jiē）適用)，將汙垢（gòu）剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘（hōng）幹)，達到清潔物體表麵的（de）效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收（shōu）”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層（céng）層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換（huàn）水頻率。隻需在清洗（xǐ）液減少時，及時添（tiān）加。

本（běn）機采用模塊化櫃（guì）式封閉設計(不鏽鋼)、清洗（xǐ）液內加熱（rè），PLC液晶屏（píng）控製。真正做到高效、節（jiē）能、環保、適用範圍（wéi）廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行（háng）業、汽配行業等金（jīn）屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部（bù）件生產廠家（jiā）。

WX-1000H-1零部（bù）件智能清洗機為精洗型清（qīng）洗機，設備裏麵還采用了（le）複雜多道的微米級過濾係（xì）統，以（yǐ）滿足現代工（gōng）業高精度清洗的（de）要求。它具有壓力高，噴頭數量多（duō），清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造（zào）工（gōng）業（yè）所期待的清洗質量和（hé）功能。