① 效率高：本機采用PLC自動化（huà）控製，一人操作即（jí）可（kě）。配以上料（liào）—高壓清洗—漂洗（xǐ）—風幹（gàn）—下料，依次不斷循環的工藝，比傳（chuán）統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力（lì）達到0.7MPA，清洗後的零部件潔（jié）淨度大大提高。

② 功能多（duō）：設（shè）備殼體采（cǎi）用不（bú）鏽鋼材質製作，使它能（néng）適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采（cǎi）用全方位（wèi）角度，漂洗部位安（ān）裝了特性噴頭，從而使設備能適（shì）應各（gè）行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統（tǒng）”，使（shǐ）過濾出來的清洗液無雜（zá）質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使（shǐ）用（yòng）者隻需往（wǎng）裏添加液體，而不需要整（zhěng）箱液體更換。

④ 環保型：設（shè）備上配有“水（shuǐ）油氣回（huí）收係統”，能使設備在（zài）工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也（yě）能回到清洗箱（xiāng）回收利用，從而節省能耗，保證（zhèng）操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將（jiāng）水麵上（shàng）的浮油，單獨處理到一個小箱（xiāng）子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類（lèi）機械產品零（líng）部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後（hòu）自動回（huí）到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效（xiào）率。

零（líng）部（bù）件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消（xiāo）耗，有效（xiào）提高清（qīng）洗液（yè）的利用率。

清洗機工作運（yùn）行速（sù）度（dù）由變頻器（qì）來控製，在（zài）工作（zuò）運（yùn）行中可按零部件的（de）清洗要求，隨（suí）意進行增速或減速（sù）運行，從而有效進（jìn）行工序操作。

高壓清洗泵產生（shēng）高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗（xǐ）旋轉工作台上的（de）零部件（jiàn）(表麵凹凸（tū）不平、盲孔、清潔度要（yào）求較高的（de）小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分（fèn）離”一“1-100微米雜質過濾網”的（de）層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少（shǎo）換水頻率。隻需（xū）在清洗液減少時，及（jí）時添加。

本機采用模塊化（huà）櫃式封閉設（shè）計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節（jiē）能、環保（bǎo）、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行（háng）業、通機行業、縫（féng）紉機（jī）行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服（fú）務於各種零部件加工（gōng）的主機廠家（jiā）和各專業的零部件生產廠家。

WX-600DG-1零部件（jiàn）智能（néng）清洗機為精洗型清洗機，設備（bèi）裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以（yǐ）滿足現代工業高精度清洗（xǐ）的要求。它（tā）具有壓力高（gāo），噴頭數量多，清洗後的（de）產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。